關(guān)鍵詞 |
數(shù)控鋼筋自動彎曲機,鋼筋自動彎箍機,數(shù)控彎箍機,鋼筋彎箍機 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
產(chǎn)地/廠家 |
河北省邢臺市鄧橋工業(yè)區(qū)內(nèi) |
品牌 |
邢臺海匯機床有限責(zé)任公司 |
功率 |
36.0kw |
規(guī)格 |
數(shù)控鋼筋自動彎曲機 |
加工定制 |
是 |
適用對象 |
建筑工地/鐵路施工 |
所在地區(qū) |
河北 |
自動化程度 |
全自動 |
建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣,大小形狀各異,箍筋大批量加工成型由機械設(shè)備完成,大型數(shù)控鋼筋自動彎曲機是其中的一種,可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進行雙向彎曲,彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確,精度相對于手工來說更高,維護成本低。
全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成,其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置,那么數(shù)控裝置是如何工作的呢,可能大多數(shù)人對此不太了解,HH5-13E大型數(shù)控鋼筋自動彎曲機工作時,數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中,取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件,進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作,使設(shè)備進行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的,電機驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲,同時配置了飛刀切斷電機,保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。
鋼筋鋼筋自動彎曲機大致分三款型號:液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機,適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機,適合正向,反向彎曲多種異形箍筋,形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米,2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機,這款彎箍機主要采用曲線校直,自動上料,改變了人工手動一點一點送料的模式,遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進和后退,大大提高了安裝調(diào)試效率。
我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調(diào)速,可調(diào)低速,中速和高速三種模式,購機客戶,我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試,技術(shù)指導(dǎo)。
圖示為曲線型,配置主調(diào)直電機21千瓦,折彎電機7.5千瓦,飛刀切斷電機4.0千瓦,自動上料電機3.5千瓦,氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。
今天為大家介紹一下大型數(shù)控鋼筋自動彎曲機的機械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結(jié)束了,采用鋼筋彎箍機大大提高勞動生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低,同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動,進入到彎箍機中,同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和二組動輪鏈接的,而二組動輪是由電動機直接來進行帶動的,所以當(dāng)二組動輪工作時,組動輪也會跟著運動,從而實現(xiàn)鋼筋的加料進去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?
詳細(xì)介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進行處理。
4所示。前處理、機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確??梢栽趬K的一側(cè)進行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。鋼筋彎箍機-保養(yǎng)要點
1.如果彎箍機在長時間的不運行下應(yīng)該涂抹除銹油脂,并放在通風(fēng)條件良好的場所,這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。
2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作,這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。
3.在鋼筋彎箍機運轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的,在莄換0件時應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險,在運行過程中如有異常情況發(fā)生,須要停機進行檢查原因,找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。鋼筋彎箍機使用注意
1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機日常檢查工作,保障各工位部件處于正常的工作范圍,并準(zhǔn)備好使用工具和加工材料,從而保障工作的效率。
2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋,檢查方護罩是否緊固,在操作鋼筋彎箍機前應(yīng)進行空運行工作,在運行期間檢查有無異常聲響振動,并做好檢查記錄,檢查無異后方可正常工作。
3.在數(shù)控鋼筋彎箍機運行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油,正確的做法是待鋼筋彎箍機停機后在進行莄換或添加,避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機嚴(yán)禁多于負(fù)荷加工,以免會加劇零部件之間的摩擦磨損,從而縮短使用壽命。我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚,商品化鋼筋加工及配套裝備推進也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動彎箍機以的技怸方式引入我的國,其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴,但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后,特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足,我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進入快車道,國產(chǎn)彎箍機產(chǎn)品也在快速發(fā)展,至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。全自動數(shù)控彎箍機日常檢查事項:
1、彎箍機長時間使用后,要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠;
2、應(yīng)隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象,氣泵供氣情況;
3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動
每班開始工作前要檢查潤滑情況,及時加注潤滑油。
海匯---全稱為邢臺海匯機床有限責(zé)任公司,多年來服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備,制造與營銷服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動鋼筋彎箍機,板筋彎箍一體機,鋼筋籠滾籠機,立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機,高速鋼筋調(diào)直機等鋼筋加工設(shè)備。
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