熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強度高的特點，柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好。對大多數(shù)用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應(yīng)助劑以滿足要求。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當(dāng)某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時，觀察應(yīng)力隨時間的增長而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負載使它從細管流出.以單位時間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動性大，同時相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹脂的控制指標(biāo)。不同的聚合物，測量MI時控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對高分子材料或聚合物施加一定的負荷，并以一定的速度升溫，當(dāng)達到規(guī)定形變時所對應(yīng)的溫度。不同的負荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒有可比性，所以，測定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負荷數(shù)值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標(biāo)之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強度，是指使測試片由原始橫截面開始斷裂的大負荷，也稱大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團，在常溫下，那些極性基團會吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會在成型中引起一些實際問題:一方面在加熱時，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時，會引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會造成制品的變形、縮孔缺陷等。

熱性能
TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

廣泛應(yīng)用在：天線、發(fā)動機進氣管、傳動軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈力，并具有注射成型工藝，環(huán)保，安全，硬度范圍廣，著色性好，手感柔軟，耐候性，耐疲勞性等特點。耐性溫和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通過兩次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆蓋并粘合，也可以單成型。

TPEE是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。它是一種由聚酯和彈性體共混而成的塑料顆粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化學(xué)品性以及耐高溫性能，同時還具有良好的彈性和柔韌性。TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、運動器材等領(lǐng)域，如汽車密封件、電線電纜保護套、電子產(chǎn)品外殼等。