WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，因此在高速切削時，主要的切削熱將由切屑導出，而工件和刀具的溫升都非常小，高速切削也被成為冷態(tài)切削。德國高速切削研究團隊認為，高速切削的速度范圍應該是傳統(tǒng)切削速度的5-1倍。而實現(xiàn)高速切削可能涉及機床、刀具、工件、工藝參數(shù)等諸多方面的問題。本文將就高速切削的刀具及其它有關因素與刀具相關的若干方面介紹一些自己的看法。刀具與機床的接口在傳統(tǒng)的鏜銑加工中，我們通常使用的是各種7:24的刀具接口。這些接口的主軸端面與刀具存在間隙，在主軸高速旋轉(zhuǎn)和切削力的作用下，主軸的大端孔徑膨脹，造成刀具軸向和徑向精度下降。
承受單純徑向載荷的徑向軸承組合，如內(nèi)外圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承經(jīng)與深溝球軸承或四點接觸球軸承或雙向推力軸承組合，也可用作固定端軸承。這時，第二個軸承提供雙向軸向，但是安裝時與軸承箱保持有一定徑向間隔。自由端軸承在軸因熱膨脹，長度發(fā)生變化時，進口軸承內(nèi)不會發(fā)生擠壓。軸向位移可發(fā)生于軸承內(nèi)部，也可發(fā)生軸承圈與軸承座。交叉固定是指這樣一種進口軸承配置，其中每個SKF軸承都對軸作單向，且方向相反。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等這些變化，都要求我們突破日益嚴峻的資源約束，爭奪日益激烈的市場，搶占日新月異的科技，滿足人民群眾日益增長的物質(zhì)文化需求。從經(jīng)驗看，英國、美國等成為世界大國的進程，就是不斷科技創(chuàng)新的進程。韓國、新加坡等后發(fā)國家，依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動經(jīng)濟起飛引人注目。第三，要深刻認識有色金屬行業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。當前，我國有色金屬工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關鍵階段，形勢發(fā)展都給我們帶來了挑戰(zhàn)。突破這些挑戰(zhàn)，無一不需要依靠科技進步。
鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等
SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等
鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。
