高鋁磚特性
1、耐火度
高鋁磚特性 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于耐火材料。
2、荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚 高鋁磚特性
3、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,高鋁磚特性 能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚特性
高鋁耐火磚耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚高密度,高硬度,高耐磨,高韌性,耐腐蝕, 主營產(chǎn)品:高鋁磚;黏土磚;高強(qiáng)不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;高鋁骨,粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;高鋁耐火磚 耐火、防火材料
a、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于耐火材料。 b、荷重軟化溫度 高鋁磚高鋁耐火磚 耐火、防火材料
產(chǎn)品主要信息:高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚
鋁磚生產(chǎn)工藝位于河南省省會鄭州與古都洛陽之間,南依嵩山,北眺黃河,緊鄰隴海鐵路,310國道,交通運(yùn)輸條件十分便利。境內(nèi)耐火材料資源豐富、品良,為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
中國生產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級儲存,采用礬土熟料和結(jié)合粘同細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
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耐火溫度 1580~1770℃(℃) 規(guī)格 230(mm)
產(chǎn)地 河南
產(chǎn)品類別 高鋁制品 材質(zhì) 鋁
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) 0.03 等級 1
低溫彎折≤ 30 斷裂伸長率 22
抗彎強(qiáng)度 45 抗壓強(qiáng)度 58
拉伸強(qiáng)度 55 使用溫度 1650
撕裂強(qiáng)度 60 芯材 鋁
形態(tài) 實(shí)心 形狀 長方形
(1)用于電弧煉鋼爐
石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應(yīng)用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,強(qiáng)大的電流在電極下端經(jīng)由過程氣體發(fā)生電弧放電,應(yīng)用電弧發(fā)生的熱量來停止冶煉。依據(jù)電爐容量的巨細(xì),配用分歧直徑的石墨電極,為使電極持續(xù)應(yīng)用,電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
(2)用于礦熱電爐
石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金,純硅、黃磷、冰銅和電石等,其特色是導(dǎo)電電極的下部埋在爐猜中,是以除電板和爐料之間的電弧發(fā)生熱量外,電流經(jīng)由過程爐料時由爐料的電阻也發(fā)生熱量。每噸硅需耗費(fèi)石墨電極150kg閣下,每噸黃磷需耗費(fèi)石墨電極約40kg。