廂式壓濾機主要特點
?結(jié)構(gòu)?：由濾板、濾布、壓緊裝置及集液系統(tǒng)組成，濾板排列形成濾室，相鄰兩塊濾板構(gòu)成中空的凹陷結(jié)構(gòu)。 ?
?功能?：實現(xiàn)固液分離，濾餅含固率高且易脫落，適用于高粘性泥漿處理。 ?
?優(yōu)勢?：自動保壓功能保持恒定壓力，提高過濾效率；濾板耐用且更換濾布便捷。

廂式壓濾機利用液壓系統(tǒng)對多層濾板施加壓力（通常為0.6-2.0 MPa），使濾板間形成密閉腔室。待處理的懸浮液通過進料泵注入腔室，固體顆粒被濾布截留形成濾餅，液體則透過濾布排出。根據(jù)《化工機械設計手冊》（2021版），其過濾效率可達95%以上，濾餅含水率可降至15%-30%。
核心組件
- 濾板與濾布：濾板多為聚丙烯材質(zhì)，耐腐蝕且壽命長；濾布根據(jù)物料特性選擇滌綸、丙綸等材質(zhì)。
- 液壓系統(tǒng)：提供穩(wěn)定壓力，確保濾板密封性，壓力范圍通常為16-25 MPa。
- 控制系統(tǒng)：自動化機型配備PLC控制，實現(xiàn)壓緊、進料、卸渣等工序的時序管理。

在工業(yè)固液分離領(lǐng)域，廂式壓濾機以操作簡單、維護成本低成為基礎(chǔ)，而隔膜式壓濾機憑借隔膜壓榨技術(shù)實現(xiàn)深度脫水，濾餅含水率可低至15%以下。選擇時需權(quán)衡干燥度需求、物料特性及預算，廂式適合普通污泥處理，隔膜式則勝任高粘度復雜物料，匹配才能大化生產(chǎn)效率。