變速方式無級變速功率 2.2kw運轉方式 正反轉拋光心軸螺紋520mm電壓 380v用途拋光清洗去毛刺類別磁力拋光機回轉數(shù)1440

磁力拋光機主要用于研磨和拋光，應用廣泛，但大多數(shù)不涉及相關行業(yè)的人對該設備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點。
功能介紹：
1.調頻：用戶可根據(jù)工件大小調整拋光機的運行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據(jù)自身需要設定拋光時間，提高拋光效率。
2.定期關閉：用戶可根據(jù)工件的尺寸和材料設置拋光功能工件的時間段。它將自動停止，非常方便。
特點：
1.磨削速度，平均時間約為5-10分鐘，在機床運行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機器，節(jié)約成本。
3.磁力拋光機采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網、篩缸、電磁力或分離器分離。

磁力研磨機在工業(yè)上得到了廣泛的應用。同時，由于其優(yōu)勢，它在各個行業(yè)逐漸發(fā)展起來。讓我們來看看磁力研磨機是如何應用于珠寶行業(yè)的。
1.用保護蠟或保護膠帶密封拋光和清潔的珠寶零件，無需噴砂維護。粘貼保護帶或蠟時，線條應光滑規(guī)則。
2.根據(jù)需要選擇合適厚度的碳化硅，放入噴砂機中。然后調試所需的氣壓。
3.將破碎的珠寶握在手中，將需要噴砂的部分放入噴砂機中，對準噴砂機出砂口，打開氣壓閥，將金剛砂噴在金屬珠寶上，直至滿足要求。噴砂鉆頭要求完整均勻，達到鉑鑲嵌珠寶加工工藝的效果。

在工件加工行業(yè)，內孔去毛刺機和磁力研磨機應用廣泛，主要是因為拋光去毛刺效果好，沒有死角，可以處理一些死角，達到整體光滑無毛刺的效果。相信很多人對毛刺了解不多。我們來分析一下這方面的問題和設備的應用。毛刺是指在切割、研磨、銑削等類似切屑過程中去除工件表面的小金屬顆粒。為了提和使用壽命，所有金屬部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、銳角和邊緣需要達到非常高的金屬清潔度。

傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質量往往得不到，生產和人員成本都很高。采用內孔毛刺去除機和磁性研磨機設備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務，不會影響產品的精度。磁力研磨機可廣泛應用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。

在磁力研磨機的設計中考慮到這一點，其防水性能非常好。因此，磁力研磨機的使用不會受到水的影響。這是磁力研磨機，所以磁力研磨機的使用可以在很多地方看到。其次，低功耗、率：一般低功耗工業(yè)設備效率很低，磁力研磨機功耗也很低。然而，由于磁力研磨機設計良好，使用效率非常高。該設備廣泛應用于工業(yè)領域，磁力研磨機的使用可以在許多地方看到。低功耗和率是磁力研磨機的主要特點，清楚地理解。

開發(fā)磁力研磨機時，磁針的開發(fā)，用的是奧氏體不銹鋼材料，重要的一點是，測試了學術組成和磁性條件，對磁場反應良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質的磁力不能太強或太弱，針狀介質能夠對磁盤作出適當?shù)姆磻?。在研磨時，有必要不斷檢查針狀介質的運動。應根據(jù)工件的材料和形狀來選磁針。較薄的針狀介質接觸較弱，而當工件尺寸變大時，接觸會變強。