（1）自動(dòng)化設(shè)備，無(wú)需人工刮油，全自動(dòng)控制，快速。
（2）0耗材，低能耗，工作成本低，很好地緩解了環(huán)保壓力。
（3）進(jìn)口撇油鋼帶。采用日本進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變形、撇油效果達(dá)98%以上，有效去除浮油。
（4）接入壓縮空氣使用，更安全。
（5）24小時(shí)任意時(shí)間段設(shè)置停、開機(jī)，無(wú)須人工管理

切削液再生凈化機(jī)的使用效果如何？
（1）油水分離，除油率高達(dá)98%以上，還原液體本來(lái)的乳白顏色
（2）設(shè)備轉(zhuǎn)速，離心發(fā)散，能利用快速旋轉(zhuǎn)將切削液中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)去除，可去除微小顆粒物2um，也能依據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，不需要過(guò)濾材料的消耗，成本低。

操作簡(jiǎn)便：
（1）為各種切削液去除污染而設(shè)計(jì)的，采用油水分離技術(shù)，小巧靈活，能在車間內(nèi)移動(dòng)方便、快捷
（2）簡(jiǎn)易操作，任何人都可以迅速學(xué)會(huì)如何操作和維護(hù)
切削液使用過(guò)后會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題：
（3）用一段時(shí)間后切削液會(huì)積塊、發(fā)臭和有大量的雜物

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
（1）自主研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富，可定制
（2）能大大延長(zhǎng)切削液使用壽命，使其循環(huán)再生使用
（3）能去除液體表面的浮油、金屬碎屑、除除細(xì)菌、真菌、延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少?gòu)U液排放。
（4）應(yīng)用范圍廣：切削液、乳化液、淬火油等的過(guò)濾凈化
（5）節(jié)約環(huán)保成本，降低復(fù)購(gòu)及委外處理成本
（6）移動(dòng)式，設(shè)備小巧方便，不占地方，對(duì)車間環(huán)境能有很好的凈化作用
（7）阻隔細(xì)菌滋長(zhǎng)，再也不用擔(dān)心切削液發(fā)臭了
（8）避免人員身體傷害，員工無(wú)過(guò)敏
（9）24小時(shí)在線循環(huán)回用其切削液，避免廢水排放。
（10）高速離心凈化，能去除微顆粒雜質(zhì)2um
（11）過(guò)濾不需要濾材消耗，成本低
（12）高除油率可達(dá)98%以上，實(shí)現(xiàn)油水分離

關(guān)于我們的優(yōu)勢(shì)
行業(yè)優(yōu)勢(shì)：
（1）10多年金屬切削加工與機(jī)械環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域的開發(fā)研究和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)；
（2）已為上百家客戶成功解決困擾已久的用油生產(chǎn)難題；
（3）已為上百家客戶提供行業(yè)內(nèi)切削液、切削油凈化方案。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
（1）專為工業(yè)切削液凈化設(shè)計(jì)，適合各種車間環(huán)境；
（2）操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)無(wú)特別要求，無(wú)需培訓(xùn)學(xué)習(xí)；
（3）氣動(dòng)隔膜泵裝置，以壓縮空氣作為動(dòng)力來(lái)源，各種腐蝕性液體均可使用；
（4）進(jìn)口撇油鋼帶。采用日本進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變形、撇油效果達(dá)98%以上，有效去除浮油。無(wú)耗材；
（5）在線式凈化，無(wú)需停機(jī)停產(chǎn)；
（6）完善的設(shè)備保護(hù)，安全耐用。