產品特點
1、水力模型:,性能范圍廣。
2、安裝、維修方便:管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
3、外形美觀:采用不銹鋼外套,外形美觀。
4、更少的運行、維修費用:采用機械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。
5、特部件、降低噪音:特的水力部件設計,良好的過流性能,大地減少流動噪音。
6、立式結構,占地面積小。
管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時,如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時,飽和蒸汽壓力可忽略不計。
從管道安裝技術上,吸水管道要求有嚴格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會破壞離心泵進水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴重時甚至抽不上水來。因此,要認真地做好管道的接口工作,管道連接的施工質量。
水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因,運行時泵軸與傳動軸同心,造成水泵振動;電機、傳動軸等其它震源產生的振動也直接傳遞給水泵,形成振動的疊加,進一步加大水泵振動。另外,這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力,致使軸承易發(fā)熱,影響到泵軸。
震動改造步驟
1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難,采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向,在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗水泵位移。經測量,加筋后,水泵A點的位移量降至0.35mm。
2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞,把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器,大補償位移量為0.6mm,補償角為1°30′。這樣,電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償,不會直接傳遞到水泵。
管道離心泵的優(yōu)點:
1、管道離心泵結構簡單緊湊,對于相同運輸量,離心泵所占面積小、重量輕、材料消耗少,對基礎要求不住套泵高度,制造安裝費用少。
2、可高速運行,2極或4極電機直接連接,管道離心泵傳動結構簡單易安裝。
3、管道離心泵內無閘門,適合輸送混懸液,特殊設計也可輸送大固體混懸液
4、采用抗化學腐蝕材料制造泵,適用于腐蝕溶液的輸送。
5、管道離心泵結構簡單,部件少,故障少,經久耐用,維護費用少,管理方便,工作可靠。
6、排量可通過出油閥任意調節(jié)或全閉,壓頭無無限上升危險。
7、輸送液體量大,不要求壓頭大小時,管路離心泵較好。
8、排液無脈沖現象。
管道離心泵的缺點:
1、運行前,管道離心泵泵體內充滿液體。
2、小流量、大壓頭供應不當、低效、受限。
3、像牛奶一樣設計不完善,操作不及時,容易產生泡沫,影響下道工序的生產。
4、管道離心泵安裝不當,出現“綁氣”現象。
5、管道離心泵也比往復泵效率低。
離心泵軸承潤滑方式選擇原則有哪些?
1、高速輕載軸承可挑選彌散微滴或油霧潤滑;高速重載應挑選噴射潤滑。
2、飛濺潤滑與油浴潤滑的歸納技能經濟目標較低,應盡量少選用或不選用。
3、假如軸承的運轉速度以及溫升目標都比較合理,那么能夠挑選潤滑脂的方法。
4、假如是成套的設備中的軸承,在挑選潤滑方法的過程中,應該充沛的考慮其他部件的潤滑方法和特色,盡量的選用同一型號或者是同一個種類的潤滑劑,這樣在運轉中,就能夠減少很多的運轉本錢。
5、在所有的潤滑油潤滑方法中,在技能以及經濟方面歸納目標較高的為滴油潤滑,所以在挑選的過程中,應該給予重視。對于滴油潤滑來講,假如說能夠將自動化系統(tǒng)使用其中,將滴油潤滑控制的更好,那么這種方法將會有很好的發(fā)展前途。
6、假如是轉速不高的重載軸承或者是轉速較高的空心軸承,那么能夠挑選壓力循環(huán)的潤滑方法。
離心泵發(fā)生振蕩或反常聲響
1、泵體與泵軸裝置不正
液體經過消防泵取得的有用能量是從泵的葉輪取得的,而葉輪取得的能量是從泵軸得到的,泵軸取得的能量又是由電動機供給的。泵在運轉時,泵軸帶動葉輪高速旋轉。若泵體與泵軸裝置不正,會導致葉輪違背與泵殼沖突,然后發(fā)生振蕩,嚴重時會導致葉輪、泵殼損壞。
2、汽蝕現象導致泵內部聲響反常
吸入管路阻力過大、密封不嚴漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等,都會引發(fā)汽蝕現象,然后使泵內發(fā)生反常聲響或劇烈振蕩。
3、裝置不結實,緊固件松動
離心式消防泵發(fā)動后,葉輪會高速旋轉。若離心式消防泵的裝置不結實,或許長期作業(yè)導致緊固件松動,會使泵在作業(yè)過程中發(fā)生振蕩、噪聲,甚至在短時間被損壞。
4、葉輪和密封環(huán)之間磨損
葉輪和密封環(huán)如不能確保良好的潤滑狀態(tài),二者之間發(fā)生磨損使空隙增大,當空隙超過一定值時會導致泵發(fā)生振蕩、噪聲。磨損程度隨著泵的運轉時間延伸而增大。