機械沖剪機：傳統(tǒng)的沖剪機，由機械傳動實現(xiàn)剪切和沖孔功能。

2. 液壓沖剪機：利用液壓系統(tǒng)控制切割刀具的運動，具有快速、、平穩(wěn)等特點。

3. 電動沖剪機：采用電動機驅(qū)動，便于操作和控制，適用于小規(guī)模的沖剪加工。

4. 數(shù)控沖剪機：采用計算機控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)復(fù)雜的切割和沖孔加工，具有、率等優(yōu)點。

5. 激光沖剪機：利用激光束進行切割和沖孔，具有、高速度、低噪音等特點，適用于加工領(lǐng)域。

：沖剪機能夠快速地完成大批量的切割、沖孔、彎曲等工作，提高了生產(chǎn)效率。

2. ：沖剪機采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，能夠控制切割、沖孔、彎曲等工藝參數(shù)，了產(chǎn)品的精度和一致性。

3. 靈活：沖剪機可根據(jù)不同的加工要求，進行多種工藝的組合，如切割、沖孔、折彎、壓花等，具有很高的靈活性和適應(yīng)性。

4. 安全：沖剪機采用的安全保護措施，如光幕、安全門、急停按鈕等，確保了操作人員的安全。

5. 維護方便：沖剪機采用模塊化設(shè)計，易于維護和更換零部件，降低了維修成本和維修時間。

6. 節(jié)能環(huán)保：沖剪機采用的節(jié)能控制系統(tǒng)，能夠降低能耗和排放，符合現(xiàn)代環(huán)保要求。

標準配備五個工位及雙液壓工作站?？赏瑫r立工作。機器無須進行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔，及剪切效率。

4.機器采用歐洲*加工技術(shù)，機架整機焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。