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普洱熟粉礬土骨料粉料廠家

更新時間:2025-03-15 02:53:54 [舉報]

包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度剛玉。

在耐火澆注料工藝配比中,骨料在澆注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般為60%-70%,在使用中能提高澆注料強度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料,然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工時材料的流動性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑,理想的顆粒級配是粗骨料造成的空隙被細骨料填充,二者間的空隙又被耐火粉料填滿,達到大的堆積密度,以便獲得佳的使用性能。

耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料:5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定,如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料,如果厚度在100-200mm的厚度,使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

但是鋼包澆注料和鐵溝用耐火澆注料,因使用情況特殊,多采用20mm-25mm的顆粒。耐火骨料的臨界粒徑不同,使用的目的也會有所不同。在配制耐火澆注料時,骨料顆粒級配會不時做相應的調(diào)整,即要滿足成品的顆粒級配及產(chǎn)品的整體性能,還要考慮實際使用內(nèi)襯的實際情況。

礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料,通過均化工藝和適當高溫煅燒,從而達到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土,混級礬土和碎礦、粉礦,提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時均化工藝也可提高采礦效率,實現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機械化開采,實現(xiàn)原料成分、結(jié)構(gòu)和性能在較長時間內(nèi)基本保持不變,后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標有兩個,一是燒成熟料的化學成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設備,近年來在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見,其特點是燒成,溫度控制比較靈活,能夠得到化學組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料,其燃耗水平比立窯高,但是控制好可接近回轉(zhuǎn)窯的水平。

(3)燒成。燒成是,主要是晶體發(fā)育。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設備。其中隧道窯燒成,比較安全,礦相穩(wěn)定均勻;倒焰窯燒成所制產(chǎn)品質(zhì)量好,但周期長,能耗大,不是方向;而回轉(zhuǎn)窯燒成,但有產(chǎn)品燒不透的風險。

標簽:普洱耐火骨料西雙版納礬土骨料粉料標準
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