五金塑膠粘接劑系列:環(huán)氧膠;快干環(huán)氧膠,環(huán)氧膠 ;強化玻璃膠水;藝術玻璃膠水;橡膠粘金屬膠水;橡膠膠水;撕裂橡膠不開膠;ABS塑料膠水;處理劑;瞬間膠;UV膠;無影膠;水晶點膠膠水;透明水晶粘接膠
建筑裝修美縫劑系列:美縫劑;環(huán)保無味美縫膠;建筑密封膠;建筑墻面膠;裝修膠;混泥土填充膠;地面地板膠;水性膠;油性膠
QK-3308復合樹脂灌封膠
QK-3308是雙液型環(huán)氧樹脂絕緣材料,廣泛應用于電子零組件如:電子變壓器、負離子發(fā)生器、AC 電容、電源
模塊、固態(tài)調壓器、燈飾等產(chǎn)品的灌注、封填?;旌虾笳扯鹊?、具有適當?shù)目刹僮鲿r間,固化后具有優(yōu)良的導
熱性。
具有以下特點:
1. 混合后粘度低、且具有適當?shù)目刹僮鲿r間
2. 固化后電氣性能、表面光澤度高,操作簡單方便
3. 固化后具有優(yōu)良的導熱性
典型用途:
1. 用于電子變壓器、AC 電容、負離子發(fā)生器、點火線圈、電子模塊、LED 模塊等的封裝
2. 電子元器件的灌封,如汽車、LED 驅動電源、傳感器、電容器、LED 防水燈、電路板
QK-3309 常規(guī)厭氧膠
QK-3309是一種單組份、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。具有粘接力強,高柔韌性,高穩(wěn)定性、耐候性好等
特點。有的電氣性能,絕緣防水防潮等。特別適用于各類工業(yè)電子行業(yè)用膠。
產(chǎn)品特點:
1. 高柔韌性膠層、高穩(wěn)定性
2. 固化后高透明,不發(fā)白,不霧化
3. 粘度適中,適合施膠
4. 固化速度快
典型用途:
5. 主要是用于玻璃與金屬和大部分塑料的粘接,特別適用于各類工業(yè)塑料行業(yè)用膠。
從材質類型來分,目前使用多常見的主要為三種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產(chǎn)品。
灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應用領域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料。
它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應用范圍廣,技術要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對設備要求不高,使用方便。缺點是復合物作業(yè)黏度大,浸滲性差,適用期短,難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比,的優(yōu)點是所需灌封設備簡單,使用方便,灌封膠的質量對設備及工藝的依賴性小。
加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠,是用量大、用途廣的品種。其特點是復合物作業(yè)黏度小,工藝性好,適用期長,浸滲性好,固化物綜合性能,適于高壓電子器件自動生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料,是國內發(fā)展的新品種,需加熱固化。
縮合型有機硅灌封膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時,不放出低分子,無應力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,可以用針刺到里面逐個測量元件參數(shù),便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的,使用范圍不同顏色不同。
縮合型有機硅灌封膠用于電子計算機內存儲器磁芯板,經(jīng)震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型有機硅灌封膠的基礎上制得的耐燃灌封膠,用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進行密閉封裝或不便進行浸漬和灌封保護時,可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護材料。一般電子元器件的表面保護涂覆均用縮合型有機硅灌封膠,用加成型有機硅凝膠進行內涂覆。
注意事項
1、在使用之前沒有進行攪拌,或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導致固化失敗;
2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;
3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不;
4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶;
5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”;
6、在固化的時候,因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估;
7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失??;
8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響,出現(xiàn)顏色的變化;
9、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗;
10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;
11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估,或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質量的影響
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴鏈劑,經(jīng)過逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件,微電腦控制板等的密封, 如洗衣機模糊控制器、燃氣熱水器的脈沖點火器、感應潔具控制器、電動自行車驅動控制器等。
操作工藝:
? ? ? 1、 預熱:將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時,除去器件濕氣;
? ? ? 2、 混合:稱取一定量A料,然后按比例加入B料,于混合容器中攪拌均勻;
? ? ? 3、 脫泡:將混合料真空脫泡(注:停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正?,F(xiàn)象,常壓下將自然消失);
澆注:將脫泡后混合料澆注于待灌器件中,23℃/3-4小時可完全固化。