其次是化學(xué)技術(shù)指標(biāo)的差異：
環(huán)氧樹脂改性后的防腐性能了環(huán)氧樹脂本身，對酸堿演的耐受能力有明顯的提高。其他性能沒有太大的變化。
再有環(huán)氧樹脂改性不單單指的一種樹脂，環(huán)氧改性酚醛樹脂，環(huán)氧改性聚酯樹脂，環(huán)氧改性丙烯酸樹脂等等。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場修補(bǔ)為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。

本產(chǎn)品可以在工廠機(jī)械噴涂施工，也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ、Ｂ給份分別預(yù)熱，攪拌均勻，在噴涂機(jī)內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí)，先用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
1,它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是的無溶劑環(huán)氧樹脂,該類型樹脂具有較普通環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2,較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3,具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂,分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而好的耐蝕性。

4,耐溫差(熱沖擊)性能好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5,耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性好,涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。

6,具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板,不銹鋼,整體鎳基合金,整體玻璃鋼等相比,無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有好的性價(jià)比。

7,工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長短。

環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料產(chǎn)品中的耐磨型，其中，含石英粉，涂層光亮、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為黑色，簡稱黑陶。是一種雙組份固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工，提供無溶劑型和厚漿型兩種，可環(huán)氧陶瓷涂料采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

無溶劑型不含有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量高，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂成形，涂層密實(shí)，降低成本，是涂料工業(yè)。厚漿型中含少量溶劑，適用于手工施工。

環(huán)氧涂料是工業(yè)防腐中應(yīng)用極為廣泛的一種涂料，其性能、種類多樣且各具特點(diǎn)。其組成中含有較多的環(huán)氧基因。環(huán)氧漆根據(jù)其環(huán)氧基因的組分，主要可以分為雙組分環(huán)氧漆和三組分環(huán)氧漆，但制作的原材料都是環(huán)氧樹脂和固化劑。