環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液，以環(huán)氧樹(shù)脂為主體，加入一定比例的固化劑、稀釋劑、增韌劑等混合而成。環(huán)氧樹(shù)脂硬化后粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，是結(jié)構(gòu)混凝土的主要補(bǔ)強(qiáng)材料。對(duì)于需要有結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的部位，多采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿。近年來(lái)，也用于漏水裂縫的處理。

高溫氣候環(huán)境施工時(shí)，灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求： 1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。 2. 采取適當(dāng)降溫措施，與接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。 3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。 4. 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)。
注意事項(xiàng)：（1）如果壓力表指示安全裝置超壓后不工作，應(yīng)查明原因，排除故障后啟動(dòng)裝置。（2） 注意泥漿泵和電機(jī)的結(jié)構(gòu)是否正常。如有故障，應(yīng)立即停機(jī)，打開(kāi)漿液泵閥門(mén)，降低壓力，排除故障。（3） 注意壓蓋填料，防止泄漏。如果壓后仍有泄漏，則視情況更換填料或活塞。（4） 混合后，砂漿應(yīng)在泵入泵之前進(jìn)行照度測(cè)量。在試驗(yàn)過(guò)程中，照度計(jì)應(yīng)垂直于砂漿表面，輕輕放置并通過(guò)自身重量固定。（5） 每班結(jié)束后，立即泵送純化水，清洗管道和泵內(nèi)，使閥門(mén)、排放口、吸入口和排放閥清潔暢通。（6） 用滿(mǎn)油加注排放口。

在注漿的過(guò)程中，壓力的控制、漿液的水灰比、不同層次漿液成分變化等人為控制因素都會(huì)影響灌漿的實(shí)際質(zhì)量，通常情況下在灌漿過(guò)程中漿液在不同深度層次的時(shí)候應(yīng)保持不同的壓力水平，以漿液能夠順利到位，不形成空泡，空腔;在水電工程中對(duì)作用，用途不同的灌注體強(qiáng)度需求不同，漿液水灰比也不同，不予嚴(yán)格控制會(huì)影響工程整體的質(zhì)量;在具體施工中為控制下層膨脹對(duì)上層的影響，不同層次灌注漿液的成分也會(huì)有所不同，由于主客觀(guān)原因?qū)е碌臐{液成分變化不合理會(huì)影響灌注樁體的質(zhì)量。