混凝土道面缺陷修補和加固施工的水泥基材料，具有較高的強度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性; 對舊混凝土基層有良好的適應性、粘結(jié)力強; 兼有密實及良好的防水防滲性。操作方便省時省工，較樹脂材料施工簡單，價格低廉。操作簡便，袋裝干粉，現(xiàn)場加水攪拌即可使用;不需養(yǎng)護，大大簡化了施工工藝，降低了總工程成本。

適用范圍

1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。

2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。

3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成混凝土道面的損壞。

4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。

5、其它混凝土構(gòu)件的上述類似病害。

高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料，是以水泥為基礎結(jié)合劑，高強度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境，自密性好、阻銹等特點。

制拌：根據(jù)現(xiàn)場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃以上。

修補：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結(jié)束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。

基面清理：對原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除，并用空壓機將灰塵吹凈。
基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

注意事項
（1）修補料拌制用水宜用飲用水。

（2）橋梁結(jié)構(gòu)的修補所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。

（3）施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。

（4）材料運輸過程中，應采取防雨措施。

（5）材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復檢合格后方可使用。

（6）現(xiàn)場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進行灑水養(yǎng)生，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式能保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時，短時間內(nèi)即可開放交通，溫度低時，可適當延長開放時間。根據(jù)經(jīng)驗，覆蓋養(yǎng)生效果佳，覆蓋物可用材料的包裝袋、樹枝等就地取材的東西即可，盡量創(chuàng)造條件覆蓋養(yǎng)生。如果條件允許，盡量延長開放交通的時間也有助于材料性能的提高。
用澆筑容器緩慢均勻地澆筑，澆筑時要注意防止出現(xiàn)空鼓。澆注完畢后，補料的頂面要平整。每一次制拌混凝土，從制拌到澆注完畢，不得超過30分鐘。超過時間或流動性不能滿足澆注要求的修補材料，將不能再用。