耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。 今天，全通窯業(yè)的小編從兩種分類方式上，給大家詳細的講解一下： 根據耐火度的高低分： 普通耐火材料：1580℃～1770℃

耐火原料是指生產耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產的基礎。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產耐火材料。耐火材料產品的質量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學性質可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

火溫度1580℃的各種硬粘土、軟(半軟)粘土、粘土質頁巖統稱為耐火粘土。天然耐火粘土通常是粘土礦物的混合物，主要以高嶺石(Al2O32SiO22H2O)為主要成分，即以水合硅酸鹽為主要成分，混有游離應時、黃鐵礦、金紅石和有機質。這種非單一礦物大部分是由直徑小于1.2μm的顆粒組成的分散體。根據粘土形成條件的不同，可分為原生粘土和次生粘土。原生粘土是指母巖(如長石)風化形成的粘土，至今仍留在原

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過燒結制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經過煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產技術難度大，但產品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”，其實是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來石莫來石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來石分為天然莫來石和合成莫來石。天然莫來石很少，一般都是人工合成的。莫來石化學性

用PEEK樹脂來制造，例如：齒輪、軸承等。在化學流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經常見到PEEK樹脂的身影。5PEIPEI是一種無定型聚合物，連續(xù)使用溫度達到180℃，對于烴類、含鹵溶劑、水以及汽車液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學物質，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質。6。在汽車零部件的制造中，

可以代替金屬制造風門、傳感器、空氣調節(jié)器、點火系統零部件以及傳動系統配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門、方向盤、內裝飾表面、食品托盤等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。6。PEI可以采用標準的注射成型加工方法進行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應在140℃~150℃下干燥數小時。6PPSPPS是一種半結晶聚合物，其分子結構是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結構賦予了PPS樹脂更高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)