注意事項及措施:
1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛;
2.油漆接觸到皮膚,立即用溫水或適當?shù)那逑磩┣逑?;接觸到眼睛,立即用大量水沖洗并就醫(yī)。
3.涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火源禁止在施工中吸煙等。
管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡涂料效果更好
產(chǎn)品品牌:廊坊佐涂
產(chǎn)品型號:IPN8710
漆膜顏色:白色
包裝規(guī)格:25kg/桶
適用底材:混凝土、鋼鐵
設計用途:適用于混凝土、鋼鐵表面的裝飾涂裝
貯存:通風干燥處,一定要避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可以使用。
IPN8710管道內(nèi)壁涂料主要用途:
1.環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn),涂層害,是環(huán)境友好型涂料。
2.管道防腐漆 廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防腐用底、面漆。
3.飲用水標準IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內(nèi)壁使用。
飲用水8710無溶劑防腐涂料環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán),固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥朝著低污染的方向發(fā)展在這個科學技術(shù)快速發(fā)展的當下社會,國內(nèi)的自動化技術(shù)得到了很大的提升,而我國環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥行業(yè)也因為這次發(fā)展而發(fā)生了新的變化,并且成功的搭上了高科技產(chǎn)品的末班車。因為高科技的發(fā)展思路讓各大試驗設備的生產(chǎn)廠家不僅將設備制造的越來越精細,就連設備的價格也在不斷提高,所以產(chǎn)品的高科技化必將成為今后防腐行業(yè)發(fā)展的主流。
厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料
網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡( IPN )結(jié)構(gòu)。
屬接技型互穿網(wǎng)絡聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡能互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應。
高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料。
耐酸、耐堿、耐鹽,耐海水,耐沸水的腐蝕和化工大氣腐蝕。
表面處理:
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應平整、干燥,無滲水浮水及積水。已被油脂、化學藥品污染的基層,可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌,也可用火烤、蒸汽吹等方法處理,但不得損壞基層。
前道配套:
互穿網(wǎng)絡底漆,互穿網(wǎng)絡中間漆。
施工參數(shù):
涂層厚度
底漆:40-50um/道理論用量
底漆:140-160g/M2面漆:40-50um/道
面漆:140-160g/M2
厚漿型雙組份8710飲用水防腐涂料建議涂裝道數(shù)2~3道儲存溫度-10~40℃施工溫度5~40℃試用期6h施工方式 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。涂裝間隔底材溫度℃ 5-1015-20 25-30短間隔h 482412長間隔不超過7天。底材溫度須露點3℃以上,當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時,漆膜不固化,不宜施工。甲組份開桶后,攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度。
施工說明
混合比例: 基料 : 固化劑= 24 : 3(重量比)
施工方法: 無空氣噴涂 刷涂 空氣噴涂
大用量: 5% 5% 20%
混合使用時間: 4小時 (20℃)
噴 孔: 0.017"(0.43毫米)
噴出壓力: 150 千克/厘米2 (15兆帕) (無空氣噴涂資料僅供參考, 實用時可以調(diào)整)
漆膜厚度: 濕膜: 300微米 干膜: 240微米 (見“備注”)
重涂間隔: 小:16小時 (20℃) 大: 見“備注”
飲水級環(huán)氧8710防腐漆技術(shù)參數(shù)
漆 面: 半光
顏 色: 白色
色 號: 1200
體積固體含量: 約80%
理論涂布率: 約9.6米2/升 (以80微米干膜計)
耐 溫: 120℃
閃 點: 59℃
比 重: 約1.5千克/升
指 觸 干: 約6小時 (20℃)
完全固化: 7天 (20℃)