壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，錯(cuò)位。

壓球機(jī)是否已獲得足夠的電力驅(qū)動(dòng)?可通過萬用表測(cè)試，方法是在負(fù)載(壓球機(jī))開啟的情況下用萬用表測(cè)量壓球機(jī)一端電源線的電壓，觀測(cè)電壓是否在壓球機(jī)許可范圍內(nèi)。特別需要注意的是，室外壓球機(jī)在加熱器啟動(dòng)或停止時(shí)，其消耗的功率相差甚遠(yuǎn)，對(duì)室外壓球機(jī)供電時(shí)一定要考慮在惡劣環(huán)境下壓球機(jī)所需的大供電功率。當(dāng)市電電壓波動(dòng)超出+5%～-10%范圍時(shí)，應(yīng)設(shè)交流穩(wěn)壓裝置。可安裝UPS以提供不間斷穩(wěn)定電源供給。壓球機(jī)的接地主要分為外殼接地和內(nèi)部電氣接地。外殼接地主要用來防止靜電積累、電氣漏電等，室外壓球機(jī)還特別要加裝外部防雷措施。一般來說，安裝在立桿支架上的室外壓球機(jī)外殼由于旋接在金屬支架上已自然形成接地保護(hù)，可不做特別處理。壓球機(jī)內(nèi)部的數(shù)據(jù)線和視頻線都已做相應(yīng)的接地處理，將壓球機(jī)內(nèi)部的GND端與地線相連接，以確保設(shè)備有效接地。

壓球機(jī)安裝做防水處理。對(duì)于懸吊式安裝，壓球機(jī)與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會(huì)沿縫隙滲入內(nèi)部造成危害。因此，安裝時(shí)應(yīng)采取防水密封措施，杜絕雨水等從螺旋接口處進(jìn)入壓球機(jī)安裝支架的選擇也相當(dāng)重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問題，如以傾斜度設(shè)計(jì)使壓球機(jī)旋接端略高。即使支架內(nèi)進(jìn)水也只會(huì)倒流至立柱內(nèi)，而不會(huì)流人壓球機(jī)。因此，若用戶自行制作支架應(yīng)充分考慮防水因素。支架內(nèi)為何會(huì)有水滴?一般來說，白天溫度較高，立桿內(nèi)的水汽進(jìn)入支架。夜間溫度降低時(shí)，水汽就會(huì)冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。當(dāng)支架無傾斜設(shè)計(jì)，或反方向傾斜時(shí)，水滴會(huì)沿壁流入壓球機(jī)，造成危害。為減少水汽進(jìn)入支架，可將支架與立桿結(jié)合處用橡皮泥或硅膠等進(jìn)行密封處理。

碳粉壓球機(jī)、木炭粉壓球機(jī)主要用來壓制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水煙碳、石墨粉、頁殼碳，棗木碳、蘭炭粉、活性炭等各種粉末物料、粉料、廢料?？缮a(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、正圓型、柱行、條型、面包型、枕型等特殊形狀。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖、畜牧業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、燒烤等領(lǐng)域。本機(jī)適用于單臺(tái)作業(yè)和大規(guī)模成型煤流水線生產(chǎn)，同時(shí)也能適應(yīng)流動(dòng)性作業(yè)。

木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長(zhǎng)度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 　一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。 　二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 　三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 　四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。 　五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。 　六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。 　七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。 　八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。