定期檢查和維護(hù)是保持猴車驅(qū)動輪襯塊良好工作狀態(tài)的重要保障。在日常使用過程中，襯塊會因磨損而逐漸變薄，摩擦系數(shù)也會相應(yīng)降低。因此，需要定期檢查襯塊的磨損情況，并根據(jù)實際情況進(jìn)行更換或調(diào)整。此外，還需檢查襯塊安裝是否牢固、繩槽是否平滑、有無異物嵌入等，確保襯塊與鋼絲繩之間的接觸良好。在維護(hù)過程中，應(yīng)使用工具進(jìn)行操作，避免對襯塊造成不必要的損傷。

影響猴車驅(qū)動輪襯塊工作效率的因素：
1、材料特性：襯塊材料的硬度、磨損性、摩擦系數(shù)等物理特性直接決定了其與鋼絲繩的摩擦效果。理想的材料應(yīng)具備高磨損性、適宜的摩擦系數(shù)和良好的抗熱裂性能，以在長時間運行下仍能保持穩(wěn)定的摩擦效率。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠優(yōu)化襯塊與鋼絲繩的接觸面積，減少磨損不均現(xiàn)象，同時提高摩擦效率。例如，采用多槽或波浪形設(shè)計可以增加接觸點的數(shù)量，分散接觸應(yīng)力，延長使用壽命，
3、安裝精度：襯塊的安裝精度對工作效率也有顯著影響。如果安裝不當(dāng)，會導(dǎo)致襯塊與驅(qū)動輪之間存在間隙或偏斜，降低摩擦效率，甚至引發(fā)振動和噪音。
4、運行環(huán)境：礦井的濕度、溫度、粉塵等環(huán)境因素也會對襯塊的工作效率產(chǎn)生影響。例如，高濕度環(huán)境下，襯塊材料易發(fā)生腐蝕，降低耐磨性;而粉塵則可能加劇磨損，影響摩擦效果。

猴車驅(qū)動輪襯塊，作為與鋼絲繩直接接觸并傳遞動力的關(guān)鍵部件，其材料選擇至關(guān)重要。理想的驅(qū)動輪襯塊材料應(yīng)具備高耐磨性、良好的抗沖擊性、適宜的摩擦系數(shù)以及的自潤滑性能。目前，市場上常見的猴車驅(qū)動輪襯塊材料包括聚氨酯、橡膠、尼龍及復(fù)合材料等。其中，聚氨酯材料因其的耐磨性、耐油性和良好的彈性恢復(fù)率，成為眾多礦山企業(yè)的。