液壓啟閉機裝置：
裝置包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等.油箱的用途是儲油和散熱,并能沉淀油中雜質,分離油中的空氣和水分等.油管、管接頭把動力裝置、調節(jié)控制裝置、液壓缸連接起來,組成一個完整的液壓回路,液壓油中雜質會使運動零件磨損,增加泄露和減少元件的壽命,甚至堵塞閥組等,影響液壓系統(tǒng)的使用,設置濾油器對液壓油進行過濾是十分必要的。

液壓啟閉機按液壓缸分類：
液壓缸是液壓傳動中的執(zhí)行元件,把液壓油的液壓能轉化為機械.液壓缸由缸體、端蓋、活塞、活塞桿、吊頭等零件組成.根據液壓缸內壓力油的作用方向可分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸兩類.單作用液壓缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.雙作用液壓缸形成兩個油腔,兩個油腔都可以進出壓力油。

螺桿式啟閉機安裝準備工作
安裝前，檢查啟閉機各傳動軸、軸承及齒輪的轉動靈活性和嚙合情況，著重檢查螺母螺紋的完整性，必要時應進行安善處理。螺桿應經過校直，螺紋配合應合適。螺桿平直度，每米長彎曲超過0.2mm或有明顯彎曲處可用壓力機進行機械校直。要對螺桿螺母進行檢查，不得有外傷。修正無異狀后，在螺桿外表面涂以潤滑油脂，并將其擰入螺母，進行全過程的配合檢查。然后整體豎立，將它吊入機架或工作橋上位，使螺桿處于垂直狀態(tài)。螺桿式啟閉機利用機架或工作橋將其固定在閘門槽頂部，其基礎中心位置應按閘門吊耳實際中心位置來調整，誤差不大于3mm對配有導向滑塊的深孔間門，還應嚴格控制螺桿和滑塊槽的垂直度和運行軌跡。超壓限位裝置調整可靠。

安裝注意事項
對雙吊點的螺桿式啟閉機，當兩側螺桿找正后，安裝中間同步軸，把機座固定。同步軸的軸線與兩螺桿的軸線應在同一平面內并與螺桿軸線垂直。對電動螺桿式啟閉機。安裝電動機及其操作系統(tǒng)后應作電動操作試驗及行程限位整定等。

螺桿啟閉機又稱螺桿式啟閉機，是一種用螺紋桿直接或通過導向滑塊、連桿與閘門門葉相連接，螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展，用于水庫灌區(qū)河道堤壩，水力電站等工程項目上的啟閉機，閘門被大量采用。而其安裝調試技術及使用保養(yǎng)的知識也應大力推廣。針對建筑安裝單位和使用管理部門，應該普及此項技術與知識，方能確保工程質量，發(fā)揮工程效益。

安裝前，一定要檢查各零件是否良好，潤滑油是否上足，螺栓有無松動，與其有關技術數(shù)據是否相符。 安裝時，一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后，方可正式運行。在載荷運行一段時間后，要進行保養(yǎng)，把機內新機件磨擦產生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上潤滑油，密封嚴實，繼續(xù)使用。