在使用渣油泵時要參照一意事項進行維護，以延長泵的使用壽命：渣油泵在搬運過程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。渣油泵在室外安裝，當氣溫低于-5℃時應對泵的外部采取保溫措施以防泵體開裂或影響泵的正常工作。渣油泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中時候受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。安裝進出口管道時，應先對管道內(nèi)壁用煤油清洗干凈。泵軸和電動機應安裝同心，用手旋轉聯(lián)軸器應轉動均勻。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
填料種類的選擇：填料種類的選擇要思量疏散工藝的要求，通常我們思量以下幾個方面：傳質(zhì)效率要高，一樣平常而言，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率散裝填料通量要大在包管具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料填料層的壓降要低填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便二填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比外貌積。Ⅰ：散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料緊張有DN16，DN25，DN38，DN5，DN76等幾種規(guī)格。

從泄漏量又小、密封又可靠的雙重尺度來看，可調(diào)縮孔軟密封堵截就不如硬密封堵截好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達1-7，已經(jīng)能夠知足堵截閥的要求。為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?6年代問世的套筒閥，7年代在海內(nèi)外大量使用，8年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人以為，套筒閥可以取代單、雙座閥，罩型通氣管成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如斯，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到平等的使用。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設備，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用。電磁閥根據(jù)不同的分類可以分為直通式、先導式，兩位三通、兩位五通等等，所以在選擇電磁閥的時候一定要根據(jù)工況要求。電磁閥在選型時一般會考慮：直通式還是先導式，兩位三通還是兩位五通，常閉還是常開，功耗要求多少，電壓多少，防爆要求等等。