養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備是處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的智能一體化成套設(shè)備工藝原理是將濕污泥與回流料或生物質(zhì)、高溫生物發(fā)酵菌混合，利用微生物的活性，對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟，使有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥原料，用于土壤改良、園林綠化，終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢物的資源化利用。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備主要是對(duì)畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解，使其達(dá)到無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化廢棄物理設(shè)備。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備采用公司新研發(fā)的空氣壓縮制熱機(jī)對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行持續(xù)供熱氧，在由溫控系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行控溫發(fā)酵烘干，并配備公司生物菌技術(shù)，對(duì)養(yǎng)殖糞污和輔料混合后進(jìn)行烘干酶解處理。整套設(shè)備配備運(yùn)轉(zhuǎn)耗能少，運(yùn)行成本低;處理糞污量大。設(shè)備占地面積小，智能化高，完成發(fā)酵后的糞肥無(wú)臭氣，含水率達(dá)到35%-39%左右。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備中的有機(jī)肥原料放出后，在發(fā)酵車(chē)間腐熟陳化9-12天左右后，期間鏟車(chē)翻動(dòng)4次左右溫度降低腐熟完成，成品穩(wěn)定，可以直接施肥田間。養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備發(fā)酵適應(yīng)用條件水分：使用鋸末、木薯渣、菌棒末，花生殼粉末等作為有機(jī)質(zhì)輔料，進(jìn)行水分調(diào)整材料，水分含量一般控制在50-55%?？諝猓喊l(fā)酵罐上部、下部、攪拌葉片均勻送氧。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備自動(dòng)放料部分各種有機(jī)廢棄物糞污與輔料經(jīng)過(guò)4小時(shí)以上的發(fā)酵過(guò)程，發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。二次發(fā)酵時(shí)溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲(chóng)卵、病原菌和雜草種子。符合國(guó)家《畜禽糞便無(wú)害化技術(shù)處理規(guī)范》(NY/T1168-2006)處理要求，達(dá)到糞便無(wú)害化處理的目的。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備好氧發(fā)酵罐部分物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下2-3小時(shí)內(nèi)快速除臭，機(jī)器帶有自動(dòng)加溫裝置，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達(dá)到70℃。通過(guò)熱氧曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)供熱氧，滿(mǎn)足發(fā)酵過(guò)程氧氣量和熱量的需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持4-5小時(shí)。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過(guò)除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過(guò)除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的。