典型應(yīng)用
固體潤滑鑲石墨銅套無油自潤滑動軸承可用于干摩擦、高溫、高壓、腐蝕環(huán)境、潮濕和受化學(xué)品影響的場合， 被廣泛用于汽車生產(chǎn)線、水利工程、水庫閘門、注塑機(jī)、連續(xù)澆鑄機(jī)、冶金機(jī)械、采礦機(jī)械、渦輪發(fā)電機(jī)、水力發(fā)電機(jī)等領(lǐng)域。

自潤滑軸承采用的復(fù)合材料是一種新型的抗壓固體潤滑材料，由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過程中金屬底材承擔(dān)了大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行，嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面，了長期運(yùn)行時對摩擦副的良好潤滑。

自潤滑軸承的出現(xiàn)為工業(yè)的生產(chǎn)減少了大量的人力物力，在作業(yè)中減少了軸承與其它部件的摩擦或咬死的現(xiàn)象，了機(jī)床機(jī)械部件的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行做了保障。我公司生產(chǎn)的自潤滑軸承在使用中可以不加或少加潤滑油，耐磨性能良好，摩擦系數(shù)較小，有著較長的使用壽命。

自潤滑軸承的特點(diǎn)：
1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養(yǎng)。
2、耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長。
3、有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上，提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數(shù)相近，消除低速下的爬行，從而機(jī)械的工作精度。
5、能使機(jī)械減少震動、降低噪音，防止污染，改善優(yōu)化工作環(huán)境。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對磨軸的使用，無咬軸現(xiàn)象。
7、對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。
8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機(jī)械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質(zhì)中使用。

自潤滑軸承適用于常溫條件下，低速中載的場所，取代傳統(tǒng)銅套，既降低成本又延長使用壽命。情況下，在軋鋼機(jī)上使用，又能節(jié)省加油頻次、簡化更換程序。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車底盤、鍛壓機(jī)床、治金礦山機(jī)械、工程機(jī)械、水電、軋鋼行業(yè)等領(lǐng)域。

無油潤滑軸承，是以鋼板為基體，中間燒結(jié)球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯（PTFE）和鉛的混合物，卷制而成的滑動軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好，無油潤滑的特點(diǎn)。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機(jī)械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機(jī)械噪音等優(yōu)點(diǎn)。