熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開(kāi)始鋪設(shè)防水板，焊接熱熔墊片時(shí)方向從底部向頂部順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛟诜浪鍍蛇呏鹨皇褂脽犸L(fēng)性焊塑槍在防水板背面熱焊，此時(shí)施工工人應(yīng)將防水板和熱熔墊片成45°角相貼并在防水板外部用手摩擦使之充分相熔。頂部焊接時(shí)應(yīng)使用兩名操作工托住防水板并用濕布降溫以避免未冷卻時(shí)造成防水板的掉落。

防水板熱熔墊片施工程序：


1.將無(wú)紡布固定。


2.使用熱熔膠將防水板固定。


3.采用超聲波焊接機(jī)將熱熔墊片與防水板粘接。


4.熱熔溫度120度，不得130度。

防水板熱熔墊片、地鐵防水材料，采用吊掛式隧道防水板實(shí)現(xiàn)無(wú)穿通釘施工懸吊式排掛，一次性完成?？纱蟠蠛?jiǎn)化傳統(tǒng)防水材料在隧道中的施工難度，提高鋪設(shè)效率，縮短工期，大幅降低工程綜合造價(jià)。

凸殼土工膜熱熔墊片施工規(guī)范：

1、請(qǐng)?jiān)诟稍铩⑼L(fēng)的環(huán)境下儲(chǔ)存排水板，防止暴曬，遠(yuǎn)離火源。

2、請(qǐng)立放或平放排水保護(hù)板，不得傾斜或交叉橫壓，堆放高度不要超過(guò)3層、不可以重物堆壓。

3、鋪設(shè)時(shí)要平整自然，順坡或依水流向鋪設(shè)。

熱熔襯墊式鋪設(shè)防水板在施工中對(duì)過(guò)程控制比較嚴(yán)格，應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：

1、熱熔襯墊、防水板等原材料按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)合格，禁止不合格原材料進(jìn)場(chǎng)。

2、防水板的材質(zhì)應(yīng)和熱熔墊圈的材質(zhì)相近，防止因兩者熔點(diǎn)不同造成防水板與熱熔墊圈焊接不牢。

3、初期支護(hù)表面要平整牢靠，清潔干燥，無(wú)尖銳物，當(dāng)有鐵管、鋼筋、鐵絲等物存在時(shí)，要從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。

4、防水板固定時(shí)合理確定其松弛程度，并預(yù)留一定的富余量，不得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包。鋪設(shè)好的防水板要與基面凸凹起伏一致，保持自然、平緩、伏帖，以免影響二襯混凝土尺寸或防水板脫離熱熔墊片，造成防水板背后形成空洞。

5、分離式防水板鋪掛前，用熱熔墊片和射釘將土工布平整順直的固定在基面上，土工布的搭接寬度不得過(guò)小，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)的熱熔墊片，應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔墊片的間距及與邊緣的距離。

6、防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接單焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。

7、防水板鋪設(shè)完畢后對(duì)其表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)補(bǔ)焊，補(bǔ)丁經(jīng)漏氣檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下步施工。

由于防水板和熱熔墊片均為俗語(yǔ)中的“塑料產(chǎn)品”，因此無(wú)論超聲波焊接還是電磁焊焊接，焊接后的降溫是整個(gè)施工的關(guān)鍵。由于水的熱容比較大，所以濕抹布可以達(dá)到快速冷卻焊接面的作用，在不增加工作量的前提下，用濕抹布快速降溫，迅速提高焊接面的強(qiáng)度以達(dá)到快速、、焊接牢固的目的。