(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。

環(huán)氧樹脂植筋膠
產(chǎn)品詳情：
改性環(huán)氧樹脂、安全；
無需手工混合、計(jì)量準(zhǔn)確、施工簡(jiǎn)單、快速方便；
耐熱性好、無膨脹應(yīng)力、抗震性能好；
硬塑料管式包裝，未用完的膠可再用，不會(huì)造成浪費(fèi)；◇強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、耐久性好、形同預(yù)埋。

環(huán)氧樹脂植筋膠產(chǎn)品說明：
本產(chǎn)品是采用改性環(huán)氧樹脂及納米材料復(fù)合而成的新型建筑結(jié)構(gòu)膠(雙組份注射式植筋膠)產(chǎn)品適用于混凝土、砌塊、石材等幾乎所有建筑基材及金屬錨桿的粘結(jié)。具有固化快、強(qiáng)度高、錨固力大、抗酸堿性強(qiáng)、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，是您種植鋼筋、加固改造、安裝工程的理想選擇。同時(shí)可以任意地依打造需要與一定能而粘貼，有效地發(fā)揮粘鋼構(gòu)件地抗彎，抗剪，抗壓地性能，其承受壓力均勻，很難在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
所占空間小，不影響被加固結(jié)構(gòu)外觀和使用空間緣于加固體大都是一層3~4mm厚鋼板粘貼于相對(duì)體形或厚度大得多的結(jié)構(gòu)上，為此，加固體所占空間小，基本上不影響外觀。
產(chǎn)品特性：
改性環(huán)氧樹脂，不含苯乙烯，安全害。
抗酸堿性強(qiáng)，耐老化，耐熱性能好，常溫下不發(fā)生蠕變。
潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期性能穩(wěn)定?？拐鹦阅芎?。無膨脹應(yīng)力固定，邊間距小。
可錨固各種大小規(guī)格的鋼筋，均可達(dá)到很高承載力，效果相當(dāng)于預(yù)埋鋼筋。幾乎適用于所有建筑基材，尤其適用于加固改造工程。
注射式，無須手工混合，縮短施工進(jìn)度，節(jié)省工時(shí)。
管式包裝，施工未用完的膠可再次使用，不浪費(fèi)。所幸產(chǎn)生了時(shí)無人施工，未造員。記者在現(xiàn)場(chǎng)了解到，這處發(fā)生了的工地是位于地產(chǎn)的同一個(gè)綜合商場(chǎng)項(xiàng)目。部位為基坑支護(hù)體。記者在現(xiàn)場(chǎng)看見，在工地的正南方向有一棟小區(qū)居民樓，距離塌陷所處地點(diǎn)很近。

本發(fā)明涉及一種新型環(huán)氧樹脂前質(zhì)體雙酚F，以雙酚F為原料的環(huán)氧樹脂與以雙酚A為原料的環(huán)氧樹脂相比，有黏度低、作業(yè)性優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)也可被用作染料中間體、無溶劑型至固體份涂料、酚醛樹脂的改性劑和穩(wěn)定劑等方面，屬于化學(xué)材料與領(lǐng)域。

新型雙酚F環(huán)氧樹脂具有粘度低、耐溶劑性強(qiáng)、耐沖擊性能高、對(duì)纖維浸漬性和與玻璃鋼復(fù)合性能好、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國(guó)外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對(duì)位異構(gòu)體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復(fù)雜等問題,且采用了大倍數(shù)循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應(yīng),造成生產(chǎn)成本較高。而進(jìn)口雙酚F價(jià)格過高,致使國(guó)內(nèi)雙酚F環(huán)氧樹脂規(guī)模化生產(chǎn)很少。

論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時(shí)間對(duì)產(chǎn)物收率及其中對(duì)位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達(dá)92.2%(以計(jì),即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹脂。研究了原料配比、反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時(shí)間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時(shí)間為1.5～2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動(dòng)性好,收率為91%,環(huán)氧值達(dá)到0.57,有機(jī)氯為2.110-4,無機(jī)氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認(rèn)了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹脂。