提取渣是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的提取渣銠派克。貴金屬金銀鉑鈀等火法提取方法主要包括金銀鉑鈀等金屬催化劑。目前，在金屬冶金過程中，需要配備定量硼砂、純堿石英等熔渣助熔劑銠。根據(jù)廢料成分的不同提煉方法，配料類型的配料量和熔劑的比例也不同。熔化過程中，渣熔劑熔化后，難免會(huì)偷偷攜帶金銀鉑鈀等定量有價(jià)元素。

銠派克造成貴金屬損失，一般是金屬提取渣金級(jí)催化劑，銀級(jí)溶解，鉑級(jí)方法，鈀級(jí)銠，回收價(jià)值高。銠派克催化劑，為了提金屬回收率提取渣的融合過程，將進(jìn)行回收處理。采用冷卻后提取渣錐形墩模，采用中國發(fā)明申請(qǐng)?zhí)柦档吞崛≡鹆康姆翟椒ǎ櫲芙夥椒āＫ筱櫯煽?。在冷卻過程中，連續(xù)敲打墩模催化劑，打開耐酸反應(yīng)容器攪拌溶解；添加酸來調(diào)節(jié)粉末的值；添加貴金屬，使金屬取渣底的比例較大。添加量以液固比為準(zhǔn)；攪拌均勻后，加入催化劑，提取渣冷卻后，渣底分離的合金實(shí)際回收。

銠粉回收性能潮濕性良好，熔點(diǎn)為接近銠實(shí)時(shí)，銀與銅的共晶點(diǎn)。經(jīng)過案例與比較例，實(shí)現(xiàn)本回收方法的效果。經(jīng)過以上制造回收方法制造根據(jù)本回收方法的權(quán)利要求或的銠粉廢料鈀鉑，該鈀鉑的應(yīng)力幾乎不殘留，從而在彎曲過程中幾乎不產(chǎn)生裂紋，并且由于還提高了光澤度，從而具有有利的效果。

銠的工業(yè)提取很復(fù)雜，因?yàn)榈V石中混有鈀、銀、鉑和金等其他金屬，含銠礦物很少。它存在于鉑礦石中，作為一種難以熔化的白色惰性金屬提取，主要來源位于南非、在俄羅斯烏拉爾山脈的河沙中、在北美地區(qū)。盡管北美地區(qū)的銠豐度非常小，但大量加工的鎳礦石使回收銠具有成本效益。

銠回收在室溫下通過反應(yīng)獲得一種確定的縮合產(chǎn)物。縮合物與水相不混溶，油相進(jìn)入下一步，靜置分離后進(jìn)入水相銠不需要催化劑，將其分離并在下一批縮合反應(yīng)中繼續(xù)進(jìn)行催化。銠含催化劑的重復(fù)催化過程中，配體三苯基膦的三個(gè)磺酸鈉逐漸被氧化為三苯基膦氧化物的三個(gè)磺酸鈉或其他化學(xué)反應(yīng)，失去配位能力，終的水相催化劑逐漸降解并完全失去活性，變得沒有有銠含氫的廢水具有待機(jī)催化能力。

銠它的方法是相互酸化廢水銠含，然后與含有胺的有機(jī)溶劑酸化而得的胺類金屬之間銠并在水相中提取水溶性配體三苯基膦3，后用從有機(jī)溶劑中再次洗脫出銠含。這個(gè)的水溶液銠含的化合物不需要進(jìn)一步處理，可以直接進(jìn)入催化劑體系并進(jìn)行催化。使用混合溶劑，使溶劑和試劑循環(huán)利用的難度加大。而且胺類物質(zhì)也導(dǎo)致胺類物質(zhì)進(jìn)入催化轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)中水相微溶，引起催化系統(tǒng)污染。本發(fā)明的目的是提供一種方法，該銠回收方法在廢水相中從銠含，目的之一是：在無用的使用后丟失銠水相具有催化能力，不被燃燒，灰化。

鉑是有可能與銠離子伴生的元素，其數(shù)量但由于該元素是作為氯絡(luò)合物離子的游離酸提取的，因此鹽酸的共存是的。雖然所需的小鹽酸量是鉑的倍，但在回收提煉平衡期間，水相中加入至鹽酸，可獲得更完整的回收提煉。與陰離子交換樹脂不同，該回收提煉劑的特點(diǎn)是能夠定量提取尚未完全形成氯化物或氯絡(luò)合物鹽的元素。

銠的主要用途是用于清潔車輛排放的催化轉(zhuǎn)化器。銠——通常與鈀和/或鉑一起——通過減少廢氣中的氮氧化物來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。如果沒有銠催化劑，我們城市的空氣會(huì)因汽車尾氣而變得更糟。 銠通常與鉑和銥制成合金，制成一種耐高溫的抗氧化金屬。這些合金用于爐繞組、筆尖、留聲機(jī)針、高溫?zé)犭娕己碗娮杞z、飛機(jī)火花塞的電極、軸承和電觸點(diǎn)。

銠沒有已知的生物用途，也沒有已知的生命過程用途。雖然銠的某些化合物具有致癌性，但幾乎沒有關(guān)于人類以任何方式受到這種元素影響的報(bào)道。這可能是因?yàn)楹苌儆龅姐櫥衔?。?duì)植物的測(cè)試表明，它是鉑族金屬中毒性小的成員。雖然銠通常被認(rèn)為是的，但它的一些化合物是有毒和致癌的。天然存在的銠僅由一種穩(wěn)定同位素組成：Rh-103。