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混凝土輸送泵又稱混凝土泵,由泵體和輸送管道組成。是一種壓、壓混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械,主要應用于建筑、橋梁和隧道施工。主要分為閘閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。另一種是將泵體安裝在車底盤上,再配上伸縮或彎曲的材料桿,組成泵車。
第二代混凝土泵泵送技術:全液壓控制換向技術
代抽氣技術:電控換向技術,PLC控制電磁閥換向實現(xiàn)抽氣,S管分布交替換向。該機裝配簡單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復雜,故障率和維護成本很高,容易耽誤工程進度是大的缺點。第二代泵送技術:液壓換向技術,完全依靠主缸,分布小缸的液壓信號變化來實現(xiàn)運動換向。1、混凝土泵送時,S管分布無需PLC電氣元件的參與,故障率更低,控制更可靠,產(chǎn)品壽命大大提高。
全液壓控制技術輸送泵,無恒壓泵,控制箱內(nèi)無PLC,無儲氮罐,水箱處無接近開關,結構簡單,大大降低維護成本。1)混凝土輸送泵應放置在堅實平整的地面上,放下支腿,平穩(wěn)放置機身。2)作業(yè)前檢查,確保電氣設備、儀表正常,開關按鈕、手柄位置正確,機械部件緊固點牢固可靠,鏈條、皮帶松緊符合要求,傳動部件運行正常。
砂粒粒徑、水泥標號、配合比應按出廠規(guī)范滿足泵的機械性能要求。(2)泵送設備的駐車制動和鎖車制動應同時使用,輪胎應楔緊,供水正常且水箱應充滿清水,料斗內(nèi)應無雜物,潤滑點應正常潤滑。
泵送設備各部件螺栓應緊固,管道連接處應密封嚴密,保護裝置應可靠。(4)在操作的每個部分開始時,調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制棒、旋塞等應處于正確的位置。液壓系統(tǒng)應正常,無泄漏。
從理論上講,管道堵塞容易發(fā)生在3個大石頭在同一段相遇并夾緊時,此時大部分路段被石頭占據(jù),流通面積較小。通常規(guī)定石料的大粒徑與管道內(nèi)徑d: d < 1:3(注:這在《規(guī)定》中有詳細規(guī)定,根據(jù)輸送高度和石料種類,為1:2.5 ~ 1:5),并在泵料斗上設置網(wǎng)格,防止超直徑石料混合。當配合比不好的混凝土配合比處于較大壓力梯度時,水會穿透骨料縫隙,使骨料會聚而造成管道堵塞,這種情況多發(fā)生在管道彎曲、減小管徑、在管道中間布置軟管等方面。此外,當混凝土水灰比過大時,容易離析,造成砂漿骨料分離而堵塞管道,多見于長距離水平泵送時“離析”管道堵塞和垂直向下配管下端離析堵塞管道。當水泥摻量過少、出砂率過低時,混凝土和易性差,變形困難,管道內(nèi)摩擦阻力增大,容易堵塞管道。當混凝土坍落度過低(低于80mm)時,泵送阻力明顯增大,使泵送不能進行。當少量細砂通過0.315mm篩管時,即使混凝土滿足其他技術規(guī)范要求,也會堵塞管道。因為這些細砂在混凝土中起著類似的作用,它可以減少管壁與混凝土之間的摩擦,提高流動性,增加混凝土的黏聚力和保水性,這對混凝土的可泵性有很大的影響。因此,在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術規(guī)程》中規(guī)定,通過0.315mm篩網(wǎng)的砂量不低于15%