我司常年代理銷售:發(fā)動(dòng)機(jī)總成、缸套組件、活塞組件、發(fā)動(dòng)機(jī)四配套、活塞、連桿、活塞銷、曲軸、大修包、渦輪增壓器、中缸總成、氣缸蓋總成、氣門室蓋、進(jìn)氣門、排氣門、進(jìn)氣門座圈、排氣門座圈、門彈簧、氣門鎖片、噴油嘴總成、噴油嘴、柴油泵總成、柱塞、出油閥、進(jìn)氣支管、排氣支管、缸套、活塞環(huán)、連桿瓦、主軸瓦、機(jī)油泵總成、機(jī)油散熱器、機(jī)油散熱器邊蓋、冷卻水箱、上/下水管、風(fēng)扇葉、正時(shí)齒輪室、蓋、曲軸正時(shí)齒輪 隋輪齒、凸輪軸齒、油泵齒、水泵總成、加油馬達(dá)、熄火開關(guān)、蓄電瓶、軸螺栓、缸蓋螺栓、機(jī)油感應(yīng)器、水溫報(bào)警器、聯(lián)軸器、先導(dǎo)泵總成、液壓油散熱器 、進(jìn)、排氣門導(dǎo)管、散熱器芯、消聲器、濾清器/過濾器、空氣濾清器、機(jī)油濾清器、柴油濾清器、液壓油濾清器、先導(dǎo)濾清器。
修磨中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
一是氣環(huán)只能磨削環(huán)的下側(cè)面。
二是人工施磨時(shí),要求對(duì)全環(huán)的壓力平均一致,特別是切口處的壓力。
三是施磨過程中,要邊磨、邊試配,以免磨多造成廢品。 汽車維修技術(shù)網(wǎng)
四是磨削后的活塞環(huán)要求達(dá)到寬度一致,特別是開口處,并沿圓周測(cè)量間隙一致。
五是舊活塞配新活塞環(huán)時(shí),有時(shí)會(huì)遇到活塞環(huán)入槽不到底,須清理環(huán)槽磨損留下的臺(tái)階,若間隙過小,也應(yīng)磨削。
(2)背隙的檢查
活塞環(huán)背隙的檢查常被忽視,尤其在新活塞環(huán)與新活塞匹配時(shí), 應(yīng)注意檢查,做到逐處檢環(huán)。背隙即為活塞環(huán)放入活塞環(huán)槽內(nèi),環(huán)面低于槽岸的距離,一般應(yīng)在0~0.35mm。如果環(huán)槽過淺,應(yīng)車深環(huán)槽。
水溫探頭 2848A127 水溫探頭 2848A126 柴油濾芯 26560201 4816636 機(jī)油探頭 2848A071 凸輪軸 4112K072 連桿螺絲 T400001 主軸齒輪 3117C221 機(jī)油格座墊片 3688A039 缸蓋墊片 3681E051 燃油回油管 2646F501 吸油盤墊片 36832137 油底殼墊片 3681K037 T420777 廢氣口膠圈 2415A068 氣門蓋膠圈 3681A055 加油蓋膠圈 2415A131 旁通水管 4133L048 旁通水管膠圈 2418F002 旁通水管膠圈 2418F001 齒輪箱墊片 3681P053
(3)檢查活塞環(huán)開口間隙。
活塞環(huán)端隙是指將活塞壓入氣缸后,活塞開口的間隙,測(cè)量時(shí),將活塞環(huán)垂直壓過氣缸約15mm處,用厚薄規(guī)檢查活塞環(huán)端隙,如圖3-50所示。新環(huán)時(shí), 道氣環(huán)開口間隙應(yīng)為0.30~0.45mm,第二道氣環(huán)開口間隙應(yīng)為0.25~0.40mm,油環(huán)開口間隙應(yīng)為0.25~0.50mm,活塞環(huán)開口間隙磨損限值為1.00mm。
(4)檢查活塞環(huán)彈力。
由于機(jī)型不同,對(duì)活塞環(huán)彈力的要求也不一致,機(jī)相對(duì)柴油機(jī)要求彈力大一些。檢查彈力,應(yīng)在彈力試驗(yàn)器上進(jìn)行。如無試驗(yàn)設(shè)備,可在平板上固定一根鋼絲,鋼絲另一端連接一個(gè)彈簧秤,用鋼絲壓縮活塞環(huán)至標(biāo)準(zhǔn)開口間隙,彈簧秤讀數(shù)即為活塞環(huán)彈力。
(5)活塞環(huán)漏光度的檢查
先將活塞環(huán)裝入氣缸套內(nèi),用活塞頂推入相應(yīng)的工作位置,用紙板做一個(gè)蓋板,直徑略比氣缸套直徑小2~3mm,在氣缸套里放一個(gè)低壓燈,觀察活塞環(huán)與缸套接觸面的漏光情況。按照技術(shù)要求,同一環(huán)上的漏光處不可多于兩處,漏光總弧長(zhǎng)不應(yīng)大于45°,每處漏光弧長(zhǎng)不大于25°;漏光的徑向間隙不大于0.02mm;在距離活塞環(huán)開口兩邊各30°的范圍內(nèi)不得有漏光現(xiàn)象。實(shí)踐表明,在上述范圍內(nèi),經(jīng)30~40mm冷磨后,漏光度均可得到解決。漏光度超過限度許多,就應(yīng)處 缸套或更換活塞環(huán)。

(1)檢查活塞環(huán)側(cè)隙。
活塞環(huán)側(cè)隙是指活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙,用厚薄規(guī)檢查活塞環(huán)側(cè)隙,如圖1-87所示。新活塞環(huán)側(cè)隙應(yīng)為0.02~0.05mm,磨損限值為0.15mm。
側(cè)隙也稱活塞環(huán)邊間隙,即活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)的上下間隙。檢查時(shí),將活塞環(huán)放入對(duì)應(yīng)的活塞環(huán)槽內(nèi)滾動(dòng),用厚薄規(guī)片插入環(huán)與槽間,沿圓周測(cè)量一圈,感覺抽動(dòng)厚薄規(guī)不太費(fèi)勁、又覺得有些發(fā)澀既為實(shí)測(cè)間隙。通常新環(huán)配舊活塞使用,邊間隙不必修磨;新環(huán)配新活塞大都邊間隙過小。間隙過小,可用平面磨床或用人工在平板上用細(xì)砂布修磨。

注意1:如果要安裝二、三缸的活塞則應(yīng)將曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)到二、三缸下止點(diǎn)位置; 注意2:在將活塞裝入氣缸之前應(yīng)用短軟管套在連桿螺栓上保護(hù)曲軸不受損傷; 價(jià)格貨期,每臺(tái)使用數(shù)量,是否加大等詳情,請(qǐng)來電或來司洽談。 將該缸的連桿軸承蓋與連桿相連,并按一定的力矩將之分次上緊; 注意:各道軸承蓋之間不能搞亂,且每一道軸承蓋也有朝向的方向(凸點(diǎn)朝前);

柴油機(jī)啟動(dòng)馬達(dá)定期保養(yǎng)維護(hù): 1. 每月的保養(yǎng): 檢查碳刷和整流子,做好清潔,必要時(shí)更換風(fēng)扇濾網(wǎng)。檢查所有的集電環(huán)、直流電機(jī)、集電是否正確工作,檢查在端子和部件上接線的厚度。檢查在主電柜和直流電機(jī)內(nèi)部是否有水。 2. 每季的保養(yǎng):檢查軸承(溫度,震動(dòng)及噪音)。用搖表檢查對(duì)地絕緣(不得少于2兆歐) 3. 每半年的保養(yǎng):干燥的氣流來清潔整流子和繞組。檢查電氣連接和所有的螺絲。在冬季期間為了保持電機(jī)的溫度,可對(duì)勵(lì)磁供以下電壓(30-50V)。 正確的維護(hù)保養(yǎng)是柴油機(jī)正常而可靠的工作,延長(zhǎng)柴油機(jī)使用壽命的重要環(huán)節(jié),用戶應(yīng)根據(jù)下列的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行定期保養(yǎng)。 1.日常維護(hù)(每次停機(jī)后) 2.每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng). 3.每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng). 4.每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng). 5.每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)7000小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng). 6.每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)15000小時(shí)后的維護(hù)保養(yǎng). 一:日常維護(hù) 檢查日用燃油柜中的燃油量,根據(jù)需要添足。 檢查油底盒中的機(jī)油油位,不足時(shí)應(yīng)添加至規(guī)定油位。 檢查起動(dòng)用空氣瓶的空氣壓力,不足時(shí)補(bǔ)充至規(guī)定值。 消除柴油機(jī)漏油,漏氣及漏水現(xiàn)象,以及消除其他所發(fā)行的故障或不正?,F(xiàn)象。 檢查柴油機(jī)安裝情況及柴油機(jī)與其他附屬設(shè)備的連接情況,尤其應(yīng)檢查噴油泵傳動(dòng)連接盤連接螺絲是否松動(dòng),否則應(yīng)重新校正噴油提前角。 檢查各個(gè)儀表及水溫油位感應(yīng)器是否正常,必要時(shí)更換。 若停車一天以上,應(yīng)在開車前使用手搖油泵進(jìn)行預(yù)供油并手動(dòng)盤車2-3圈M若停機(jī)工作一個(gè)月以上,需使柴油機(jī)在空車狀態(tài)或在低負(fù)荷下短期運(yùn)轉(zhuǎn),傾聽并觀察增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)均勻。 清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備外表。
湖南英珀威機(jī)械有限公司自動(dòng)化事業(yè)部:公司本著科學(xué)化、人性化的經(jīng)營(yíng)管理之路,聚集著一批發(fā)電機(jī)行業(yè) 電子電氣自動(dòng)化開發(fā)行業(yè)高素質(zhì)、高技術(shù)、高資歷的人才,集 研究、開發(fā)、新能源發(fā)電系統(tǒng)、船舶自動(dòng)化系統(tǒng),工業(yè)自動(dòng)化電控系列電子產(chǎn)品。并廣泛受到客戶的好評(píng)。