一、系統(tǒng)介紹
預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)是基于控制預(yù)制梁生產(chǎn)過程中的張拉施工工藝質(zhì)量的動(dòng)態(tài)控制而開發(fā)的控制系統(tǒng)。
軟件橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)配套遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，形成的橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控管理體系，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量管理“實(shí)時(shí)跟蹤、過程控制、動(dòng)態(tài)驗(yàn)收、及時(shí)補(bǔ)救”，利用該系統(tǒng)解決了橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工過程中一系列問題，減少了施工過程中人為因素的影響，有效了施工技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采用3G/4G移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)產(chǎn)送到服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中，通過內(nèi)置算法分析，為管理人員提供預(yù)警分析功能管理。
二、系統(tǒng)特色
1、施加壓力
系統(tǒng)能控制施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的正負(fù)15%縮小到正負(fù)1%；
2、校核伸長量
及時(shí)校核伸長量，實(shí)現(xiàn)“雙控”實(shí)時(shí)采集鋼絞線伸長量，自動(dòng)計(jì)算伸長量，及時(shí)校核伸長量，是否在正負(fù)6%范圍內(nèi)，防止由于操作不當(dāng)導(dǎo)致鋼絞線被拉斷出現(xiàn)意外事故。實(shí)現(xiàn)應(yīng)力于伸長量同步；
3、同步張拉
一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制兩臺(tái)或多臺(tái)千斤頂同時(shí)、同步對稱張拉，實(shí)現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝；
4、智能控制規(guī)范過程
張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過程要素完全符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求；
5、質(zhì)量管理功能
可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控，張拉過程真實(shí)記錄，真是掌握質(zhì)量狀況，質(zhì)量責(zé)任追溯。
三、系統(tǒng)功能
平衡控制、張拉、持荷、回油、斷電處理、通信中斷處理
四、產(chǎn)品亮點(diǎn)
1.自動(dòng)提取張拉記錄數(shù)據(jù)，生成報(bào)表，杜絕人為造假的可能;
2.張拉過程動(dòng)態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量;
3.預(yù)應(yīng)力張拉伸長量和誤差查詢;
4.超標(biāo)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)報(bào)警;
5.規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失。

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