1、曲線數(shù)控彎箍機又名：機械式數(shù)控彎箍機，整機采用立的數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)配置一個遠程遙控器，遙控器可控制鋼筋前進后退可調(diào)速等。彎箍機送料輪左端配置一臺3.5kw送料電機可避免雙線彎箍鋼筋打結(jié)。

2、曲線數(shù)控彎箍機采用的是星星減速機，在調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時候，機器所產(chǎn)生的噪音小，穩(wěn)定性更好。

3、曲線數(shù)控彎箍機所選用的電機和氣動彎箍機也是不一樣的。動力大，功率大，能彎曲5-13mm鋼筋，產(chǎn)量一個小時1800-2300個箍筋，氣動彎箍機產(chǎn)量一個小時1600-2000個箍筋。

4、兩款機型均支持定制，機械式數(shù)控彎箍機可做雙線蓋筋加筋，蓋筋加筋短為1米，長度6-12米，同時可當做一臺鋼筋調(diào)直切斷機使用，彎鉤夠長6-22公分。而氣動鋼筋彎箍機支持做單線蓋筋加筋，蓋筋加筋支持6-9米，蓋筋夠長6-12公分。

總體來說，無論是在電機，數(shù)控系統(tǒng)，變頻器，減速機等等上面，兩款機型所選用的電機品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的，可以致電給我們。

曲線數(shù)控彎箍機，氣動鋼筋彎箍機均有現(xiàn)貨，我們車間的技術(shù)師傅和工程師人員都有著十幾年的工作經(jīng)驗，如您有意來廠，我們安排現(xiàn)場試機。

全自動鋼筋彎曲機自動上料方便

曲線設計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑，延長設備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實現(xiàn)不停機微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機，可自動上料，節(jié)省了人工上料浪費的時間。

彎箍機常用注意事項：
①氣缸的維護：消聲器由于工作環(huán)境的污染情況，會使消聲器堵塞。每3月對消聲器進行清洗或更換。②氣泵：每月?lián)Q32號機油一次，每12小時放水一次（排放干凈），每月檢驗皮帶是否松動。 ③減速機：每周查看氣孔的通氣性，及時清理通氣孔使其排氣順暢。4、采購配套件的維護。

鋼筋彎箍機-保養(yǎng)要點

1.如果彎箍機在長時間的不運行下應該涂抹除銹油脂，并放在通風條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應該在運行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時應該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。

鋼筋彎箍機使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋，檢查方護罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機前應進行空運行工作，在運行期間檢查有無異常聲響振動，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機運行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機停機后在進行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機嚴禁多于負荷加工，以免會加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進也一直較慢。20世紀90年代末全自動彎箍機以的技怸方式引入我的國，其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴，但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎工業(yè)落后，特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足，我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進入快車道，國產(chǎn)彎箍機產(chǎn)品也在快速發(fā)展，至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。