DPZD型電液動(dòng)單缸驅(qū)動(dòng)平板閘門用途：　它用于冶金、礦山、建材等行業(yè)，是控制粉塵物料流量的理想設(shè)備。特點(diǎn)：　　本閘門操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。性能好，使用壽命長(zhǎng)。工作原理：　　該閘門主要由框架、閘板、電液裝置等零件組成。工作時(shí)，活塞桿受液壓力作用帶動(dòng)閘板作水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到閥門的啟閉目的。

平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時(shí)即時(shí)將滯留在門葉體中的水排掉，減小閘門起吊時(shí)的重量。閘門與啟閉機(jī)的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設(shè)在門葉頂部?；⌒伍l門可以將吊耳設(shè)在閘門的頂部，稱為上吊點(diǎn)；也將吊耳設(shè)在閘門的底部，稱為下吊點(diǎn)。吊耳一般沒(méi)置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)．較寬的閘門采用雙吊點(diǎn)。單吊點(diǎn)的吊耳布置在閘門重心垂線上；雙吊點(diǎn)的吊耳對(duì)稱于閘門重心垂線，使其在起吊過(guò)程中不至于偏斜。

平板閘門頂止水和側(cè)止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設(shè)置方向根據(jù)水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時(shí)一般應(yīng)預(yù)留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網(wǎng)頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉(zhuǎn)，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時(shí)，應(yīng)采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節(jié)間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發(fā)生在止水轉(zhuǎn)角處。側(cè)止水與頂止水的連接形式一般采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角橡皮。側(cè)止水與底止水的連接方式要根據(jù)側(cè)止水墊板沒(méi)置情況而定，一般采用搭接。閘門止水一般有定型產(chǎn)品，可在規(guī)范或廠家目錄上選用。

一般平板閘門在靜水中啟閉；事故閘門在緊急事故情況下可在動(dòng)水中關(guān)閉，靜水中開(kāi)啟。檢修閘門或事故閘門關(guān)閉后，需要排除閘后的積水，然后進(jìn)行檢修或排除故障。檢修工作完成或事故排除后，需要向檢修閘門或事故閘門后充水，使得閘門兩側(cè)的水壓力相等，然后將檢修閘門吊起或?qū)⑹鹿书l門恢復(fù)原位。所以，檢修閘門和事故閘門一般需要設(shè)充水平壓設(shè)施。

平板閘門安裝按施工圖紙、制造廠提供的安裝、調(diào)試技術(shù)文件及技術(shù)條款進(jìn)行。閘門安裝前做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)閘門各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，搭設(shè)閘門組裝平臺(tái)。在組裝平臺(tái)上平臥組裝閘門，對(duì)門葉吊放組合、調(diào)整、測(cè)量、安裝止水定輪等附件，檢測(cè)合格后解體待安裝。閘門每節(jié)安裝前，對(duì)各節(jié)均做靜平衡試驗(yàn)。整體安裝后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。安裝前用鎖定梁置于閘門井口支撐閘門。

平板閘門是一種封閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其封閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)組織的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與起浮閘板或起浮閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。假如是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見(jiàn)的撐開(kāi)組織可以彌補(bǔ)這一壓緊力。