作為重要的礦山、巖土工程不可或缺的機械，近年來也是發(fā)展迅速，許多業(yè)內(nèi)人士對錨桿鉆機的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注，在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀，希望給關(guān)注這個行業(yè)的帶來收獲。

錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以錨桿鉆機為主體。錨桿鉆機按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機載式;按動力分為電動式、氣動式、液壓式;按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

煤礦錨桿鉆機多為回轉(zhuǎn)式，為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27~29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭，其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式，可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時選用。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān)，錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。但由于錨固鉆機錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開發(fā)、研究和生產(chǎn)與錨桿支護(hù)技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng)，煤礦錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。

地質(zhì)鉆桿的錨桿鉆機,又叫錨固鉆機 錨索鉆機等.分為水平定向鉆機和導(dǎo)向鉆機兩類.主要主要用途是錨固灌漿，邊坡護(hù)理，除險加固隧道管棚支護(hù)等廣泛應(yīng)用在 高速公路 鐵路 地鐵 城建等等處。
簡單點說就是,在容易出現(xiàn)滑坡,坍方的墻體,采用跟管鉆進(jìn)技術(shù) ,然后灌入水泥鋼筋等，以達(dá)到穩(wěn)固邊坡的目的。

但是不同品牌的不同型號的錨固鉆機在性能上，在工程建設(shè)當(dāng)中也是各有不同，因為他是為了水利建設(shè)交通工程等等設(shè)計的一種新型的打孔著眼的設(shè)備。所以說在不同的工號里面適用型還是有區(qū)別的，但是我們這種高舉的大Ｂ型的蘑菇專輯。就可以在各個范圍內(nèi)廣泛的使用，不僅能達(dá)潛，孔６米左右，而且還能打深孔５０米左右。

但是這種履帶式的高舉大臂錨固鉆機在擁有十分廣泛的用途上面，比如說水電站工程鐵路，公路邊坡等巖土工程中的打孔作業(yè)，特別是一些國家型的重大工程，需要打孔的過程當(dāng)中都能看到我們生產(chǎn)的履帶式的高舉大臂錨固鉆機的身影。

這種履帶式的高舉大臂錨固鉆機，產(chǎn)品特點，有這么幾項優(yōu)勢，第１個產(chǎn)品的名稱可以稱為全液壓履帶式高舉大臂錨固鉆機。第２個產(chǎn)品的類別，主要是根據(jù)它的打孔長度分為淺孔型的錨固鉆機和深孔型的高舉大臂錨固鉆機。當(dāng)然了，不同的地方根據(jù)稱呼習(xí)慣的不同也有稱之為護(hù)坡錨固鉆機的。其功能和效率使用方法都是一樣沒有區(qū)別，只是稱呼不同而已。第３個，產(chǎn)品特點就是我們公司生產(chǎn)的，高舉大臂錨固鉆機大到了這里，也成為活潑轉(zhuǎn)機，是融合了履帶式的挖掘機汽車式的起重機和以前生產(chǎn)的鉆機鉆頭，這三種機械的結(jié)構(gòu)為一體，而研發(fā)出來的一種工程機械，大型的工程機械。這三種工程機械的優(yōu)點和特點融為一體，舉升高度高可以達(dá)到５０米打孔的深度深也可以達(dá)到５０米，而且像我們工程機械廠，還可以根據(jù)不同客戶不同的工況來定制不同高度的這種高舉大臂型的護(hù)坡錨固鉆機。

而且我們可以根據(jù)全國不同的建設(shè)工地來進(jìn)行物流配送，發(fā)貨就是說可以做到全國物流來發(fā)貨。能自發(fā)貨之日起，不管多遠(yuǎn)都可以在２~３天之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。并且我們的培訓(xùn)人員和我們廠的技術(shù)人員都可以隨車到達(dá)，以方便進(jìn)行現(xiàn)場的人員培訓(xùn)操作等等。更可靠的是我們有一套非常完善的售后制度。不管何時何地，不管是操作失誤還是人為損壞，我們的售后技術(shù)，人員也都是在２~３天之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，以進(jìn)行對我們高舉大臂護(hù)坡錨固鉆機的維修和保養(yǎng)。還有一些客戶在咨詢的時候問到售后其他的問題，比如說退換貨的政策，那么我現(xiàn)在就可以告訴大家，我們的護(hù)坡錨固鉆機質(zhì)保一年。都是由我們廠里面的技術(shù)人員上門調(diào)試，上門培訓(xùn)服務(wù)。

履帶式護(hù)坡錨桿鉆機已改善了舊機型的多項缺陷，設(shè)計了更加人性化和合理化的布局方案，動力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩，改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求，優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱，液壓傳動結(jié)構(gòu)，電控系統(tǒng)等細(xì)節(jié)化處理，在不增加成本的情況下，改善系統(tǒng)故障率，提高設(shè)備的使用性能和壽命。