下沉式穩(wěn)定土拌合設(shè)備冷再生設(shè)備
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的作業(yè)狀況

　　咱們要深化了解以及解析水泥拌和設(shè)備的作業(yè)狀況，查明拌和噪音是砂石磕碰金屬的聲響、沖突聲響、拌和筒哆嗦的聲響、拌和筒內(nèi)材料碰擊的聲響構(gòu)成內(nèi)燃設(shè)備發(fā)動的拌和設(shè)備還有內(nèi)燃設(shè)備宣布的噪音，電動設(shè)備發(fā)動時電機(jī)也存在噪聲。

　　拌和筒以及拌和葉片全部是運(yùn)用鋼板加工。拌和筒內(nèi)拌和材料作業(yè)時肯定會和拌和筒壁以及拌和葉片宣布磕碰。碰擊到鋼板后宣布的聲響很大。尤其是假如拌和筒中的材料在作業(yè)到高處向下墜落時宣布的聲響激烈的。還有，砂石和砂石進(jìn)行磕碰也會有很大的碰擊聲響，這兩種磕碰的聲響，是水泥拌和設(shè)備作業(yè)時宣布噪聲的要害部分。

　　拌和筒內(nèi)的拌和物料只散布在筒內(nèi)的部分部位，運(yùn)動至必定高度時主動下落，這就使拌和筒在作業(yè)中的負(fù)荷不平衡，導(dǎo)致不平衡作業(yè)。拌和筒的動力傳遞中的一對齒輪（即筒外殼裝設(shè)的齒圈和與動力機(jī)相聯(lián)的小齒輪）嚙合空隙偏大和堆疊系數(shù)偏?。ㄖ饼X），構(gòu)成了動力傳遞中的不穩(wěn)定條件。

　　這兩方面結(jié)合就易導(dǎo)致水泥拌和機(jī)作業(yè)中的轟動，轟動又致筒相拌筒和拌的，而構(gòu)成機(jī)械振蕩聲、物料轟動聲以及筒內(nèi)氣流的振蕩聲。齒輪嚙合空隙偏大是因?yàn)榘韬屯餐鈿ぱb設(shè)的齒圈是鑄造齒形，裝置在筒體上其裝置差錯偏大，只要恰當(dāng)加大嚙合空隙才干防止由齒形差錯和裝置差錯或許形成的卡齒現(xiàn)象。

　　這對齒輪為直齒齒輪，其堆疊系數(shù)小，形成傳動的平穩(wěn)性差。嚙合空隙偏大，堆疊系數(shù)偏小，加上拌和筒負(fù)載不平衡，導(dǎo)致齒輪傳動的噪聲也加大，這首要體現(xiàn)為齒側(cè)沖擊聲，有時還體現(xiàn)齒面滑動聲。


判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

5.計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；水泥罐的質(zhì)量合格；配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

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