產(chǎn)品特點:過濾精度范圍大。從1μ－100μ，都有可靠的過濾性能；過濾精度穩(wěn)定。由于有上下兩層絲網(wǎng)做保護，加之擴散固融的燒結(jié)工藝，其過濾層網(wǎng)孔不易變形； 強度好。
由于有第四、第五層做支撐，故有很高的耐壓性和機械強度；易清洗。由于采用的是表層過濾材料，具有容易清洗的特點，特別適用于反沖洗； 耐高溫。可承受480℃的高溫；耐腐蝕。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蝕性高； 易加工。適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。

粉末燒結(jié)過濾材料(包括管式和板式)是以鈦Ti、不銹鋼304.304L.316.316L粉末為原料,經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性好,機械強度高,材料利用率高,適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。

用途包括:

1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

5、油田回注水過濾等領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

8,氣動元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質(zhì)凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮氫氣過濾、純氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場,鈦,臭氧發(fā)生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板,鈦，環(huán)保等領(lǐng)域。

金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片是一種常用的過濾設(shè)備，用來對水、空氣等介質(zhì)進行過濾處理。為了確保其正常使用和延長使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片前，請先閱讀相關(guān)說明書，了解設(shè)備特點、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護和更換濾網(wǎng)時，務必切斷設(shè)備電源，以避免電擊和設(shè)備損壞。
3.操作金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片時，請佩戴適當?shù)姆雷o用品，如手套護目鏡等。
4.在操作過程中，請勿將手指、頭發(fā)等插入設(shè)備內(nèi)部，以避免損傷和危險。

在清理設(shè)備時，需將設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)完全排出，切勿直接用水沖洗設(shè)備表面和內(nèi)部，以防止設(shè)備損壞和破裂。如遇到設(shè)備故障或異常情況，請立即切斷電源，并聯(lián)系人員進行維修和處理。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時，務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險等，以避免因電氣故障導致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設(shè)備，請通風干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應及時更換和維修。

由于是高溫燒制的金屬過濾元件，耐溫可達300度不變形，目前已應用于20Mpa的壓力下正常使用。可直接上車床加工，可與其它銅件或鋼件通過燒制，鉚接，粘接，焊接連接在一起，可直接按模具燒制出英制或公制螺紋。

粉末冶金濾片是由各種粉狀顆粒經(jīng)過高溫燒制，當溫度加熱到低于主要成分熔點的溫度，于是產(chǎn)生粉狀顆粒之間發(fā)生粘結(jié)的物理反應，這樣就在固定的模具里形成了所要求的形狀尺寸和孔隙的燒結(jié)粉末冶金濾片。