燒結網(wǎng)濾片能有效解決現(xiàn)有濾片流阻大、易變形、強度低、使用壽命短、產(chǎn)品質量得不到的問題，其解決的技術方案是，包括有網(wǎng)片和周圍的包邊，網(wǎng)片由五層互呈45°角交錯疊放燒結在一起的金屬布網(wǎng)構成，保護層下面為過濾控制層，過濾控制層與支撐層之間有分流層，支撐層（或稱骨架層）下面有加強層，各層周邊由包邊包制為一體，本產(chǎn)品結構新穎特，流阻低，使用效果好，強度高，壽命長，過濾后物料產(chǎn)品質量穩(wěn)定，經(jīng)濟和社會效益顯著。在石油化工化纖生產(chǎn)中，燒結網(wǎng)濾片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物擠出物料常用的過濾關鍵件。

粉末燒結濾芯以其的性能,可廣泛應用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。

用途包括:

1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

5、油田回注水過濾等領域反滲透的保安過濾。

6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

8,氣動元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮氫氣過濾、純氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
。

粉末燒結濾芯使用注意事項

1、粉末燒結濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場,鈦,臭氧發(fā)生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板,鈦，環(huán)保等領域。

金屬燒結網(wǎng)濾片是一種常用的過濾設備，用來對水、空氣等介質進行過濾處理。為了確保其正常使用和延長使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結網(wǎng)濾片前，請先閱讀相關說明書，了解設備特點、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護和更換濾網(wǎng)時，務必切斷設備電源，以避免電擊和設備損壞。
3.操作金屬燒結網(wǎng)濾片時，請佩戴適當?shù)姆雷o用品，如手套護目鏡等。
4.在操作過程中，請勿將手指、頭發(fā)等插入設備內(nèi)部，以避免損傷和危險。

在清理設備時，需將設備內(nèi)的介質完全排出，切勿直接用水沖洗設備表面和內(nèi)部，以防止設備損壞和破裂。如遇到設備故障或異常情況，請立即切斷電源，并聯(lián)系人員進行維修和處理。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時，務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設備的電氣系統(tǒng)和附件設備是否正常，如線路開關、保險等，以避免因電氣故障導致設備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設備，請通風干燥設備內(nèi)部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應及時更換和維修。

由于是高溫燒制的金屬過濾元件，耐溫可達300度不變形，目前已應用于20Mpa的壓力下正常使用?？芍苯由宪嚧布庸ぃ膳c其它銅件或鋼件通過燒制，鉚接，粘接，焊接連接在一起，可直接按模具燒制出英制或公制螺紋。