一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

除塵布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，其伸長量應(yīng)符合要求。

a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處；

b)無浮線；

c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

常溫布袋，常溫布袋連續(xù)使用溫度不可超過130度，瞬間使用溫度不得超過150度，大多數(shù)常溫除塵布袋，無論在干、濕性狀態(tài)下變化不大，對絕大部分常溫作業(yè)具有良好的抵抗力，主要用于鋼鐵、冶金、礦山、化工、焦化、化纖、機(jī)械、發(fā)電、醫(yī)藥、中央除塵、食品、木工、車間除塵等行業(yè)。常用的常溫除塵布袋有滌綸除塵布袋、丙綸耐酸堿常溫除塵布袋。

除塵設(shè)備布袋的使用和維護(hù)對于其正常工作和延長使用壽命至關(guān)重要。，在使用過程中要避免過高的溫度和濕度，以防止布袋變形和堵塞。其次，定期清洗和維護(hù)布袋，以保持其良好的透氣性和過濾效果。后，及時更換損壞的布袋，以防止顆粒物逸出和設(shè)備故障。

除塵設(shè)備布袋相比其他除塵設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

1. 除塵：布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的特性決定了其對顆粒物的截留能力，可以達(dá)到較高的除塵效果。

2. 命：布袋的材料選擇和維護(hù)保養(yǎng)的合理使用可以延長布袋的使用壽命，減少更換成本。

3. 環(huán)保節(jié)能：除塵設(shè)備布袋可以將顆粒物截留在布袋上，減少顆粒物對環(huán)境的污染，保護(hù)空氣質(zhì)量。

同時，布袋的除塵可以減少工業(yè)生產(chǎn)中的能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對 袋式除塵器 的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對延長除塵布袋使用壽命具有重要意義。

除塵布袋具有普通氈類濾布_的孔隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，因其耐溫等級適中，可達(dá)150°C；耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量的一個品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。
除塵布袋的主要作用就是捕集含塵氣體中的粉塵顆粒物，除塵布袋以纖維和高強(qiáng)基布為主要原材料，經(jīng)針刺、壓光、燒毛、高溫定型、乳液浸漬、覆膜等工序，制成實(shí)際工況所需的各類、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕濾料產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電、水泥、鋼鐵、焦化、垃圾焚燒、生物質(zhì)發(fā)電、玻璃、金屬冶煉等行業(yè)，除塵袋的作用不僅能夠綜合提高我國大氣污染防治能力，而且還能實(shí)現(xiàn)超凈排放，滿足環(huán)保領(lǐng)域國家重大戰(zhàn)略需求。