西安玻璃鋼脫硫除塵器|小型玻璃鋼脫硫塔除塵效率怎么樣

什么是脫硫：

指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

 脫硫塔技術(shù)關(guān)鍵及性能
 
1、耐高溫SCT系列玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫樹脂基復(fù)合材料。普通樹脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵器的主體材料，我公司研制的耐高溫改性樹脂基復(fù)合材料，屬國內(nèi)。
 
2、耐酸堿腐蝕，，輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命長由于采用了樹脂復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強(qiáng)度，使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。聚酯的衰變系數(shù)一般為1020年，我公司研制的玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進(jìn)口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的使用壽命。
 
3、結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝SCT型除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。
 
4、科學(xué)特的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動力能源，設(shè)備內(nèi)無運(yùn)動性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)成本。
 
5、設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，除塵脫硫，實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/G-0.4KGM3，脫硫效率可達(dá)85以上。
 
6、設(shè)備利用慣性、沖擊等工作原理，與其它除塵器相比節(jié)省了水泵，降低了運(yùn)行成本。
 
7、設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無 次污染。
 

 同類產(chǎn)品的技術(shù)水平對比耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，，運(yùn)行成本低，設(shè)備占地面積小，使用壽命長，操作簡便，維修量少。
 
一般燃煤工業(yè)鍋爐排煙都含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性強(qiáng)的酸性液體，對金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成分也會逐漸引起化學(xué)反應(yīng)，逐步腐蝕麻石的內(nèi)部，破壞麻石結(jié)構(gòu)，使其層層浸蝕剝落。由于受高速煙氣沖刷，形成溝或麻坑，高低不平，形不成水膜，影響除塵效果，增加維修難度，從而降低了除塵器的使用壽命。金屬除塵器由鐵板或不銹鋼板材組成，內(nèi)襯鑄石，耐酸膠泥防腐，但兩者加熱后膨脹系數(shù)不同，粘接不牢固，鑄石高溫后遇水容易擊碎、脫落而降低設(shè)備使用壽命。
 
四、 設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、測試手段設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行Q/SX02-2008企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
 
玻璃鋼執(zhí)行國家GB7190.1-1997標(biāo)準(zhǔn)。
 
設(shè)備經(jīng)監(jiān)測能夠達(dá)到北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/139-2002鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備本體質(zhì)量檢測根據(jù)塑料耐熱性（馬丁）實(shí)驗(yàn)方法，玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能方法，玻璃纖維彎曲性能試驗(yàn)方法。

操作運(yùn)行

1.啟動前的準(zhǔn)備，檢查引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、電器、絕緣、轉(zhuǎn)動是否良好，檢查轉(zhuǎn)動部件軸承等注油情況，檢查門、人孔、閥門等的氣密性是否良好，檢查煙道、水路管道是否暢通，池內(nèi)水位是否正常、吸收液PH值應(yīng)控制在7-9（佳為8），加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)崗位工作責(zé)任心。

2.啟動、運(yùn)行 ，開爐前5分鐘打開脫硫器的噴淋系統(tǒng)，停爐后讓其繼續(xù)噴淋10分鐘，以免燒壞脫硫器及風(fēng)機(jī)結(jié)灰（啟動前先供水，再啟風(fēng)；停機(jī)時(shí)先停風(fēng)，后停水），噴淋水量要適中。當(dāng)循環(huán)池中水量不足時(shí)，打開自來水閥門補(bǔ)充。保持連續(xù)不斷供水（脫硫劑液），嚴(yán)寒地區(qū)冬季防凍，定時(shí)檢測pH值（每班2-3次），定時(shí)向循環(huán)池投加堿性物質(zhì)（石灰等），使PH值保持7-9，及時(shí)清理沉淀池灰渣，和其它雜物，嚴(yán)防水泵吸入，以免堵塞噴淋管。