1. 木屑的篩選和干燥

一：利用斗式升機(jī)將木屑送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，然后選取6—40目左右的木屑，再由鼓風(fēng)機(jī)輸送到旋風(fēng)分離器，然后將分離之后的木屑置入貯倉(cāng)中。

二：需要?dú)饬鞲稍?，將木屑從貯倉(cāng)下面圓盤(pán)加料器連續(xù)定量地放入螺旋進(jìn)料器，需要使用熱風(fēng)管，將熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣高速氣流進(jìn)行干燥，將木屑含水率由原來(lái)的40%左右到15%—20%左右，后干木屑在旋風(fēng)分離器幫助下后放入干木屑貯倉(cāng)。

2. 氯化鋅溶液的配制

需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求對(duì)氯化鋅溶液進(jìn)行配比。配制時(shí)，需要將使用回收工序回收的濃度為40波美度的鋅液，用水泵輸送進(jìn)配鋅池中，再加入定量的鹽酸和氯化鋅，制作成合適濃度和PH值的的氯化鋅溶液，或者可以直接使用水配制，后用水泵輸送到濃鋅池備用。

3. 捏和

用水泵將濃鋅池的氯化鋅液輸送進(jìn)濃鋅液高位槽，因?yàn)槟拘假A倉(cāng)下部放置的木屑需要用斗式升機(jī)升計(jì)量槽，適量的木屑放進(jìn)捏和機(jī)，和來(lái)自高位槽的適量濃鋅液拌和后，放入回轉(zhuǎn)爐的料斗之中。

4. 炭化、活化

使用料斗下部的圓盤(pán)加料器配合螺旋進(jìn)料器將木屑輸送進(jìn)回轉(zhuǎn)爐，然后從回轉(zhuǎn)爐的另一端輸入熱煙道氣，使木屑炭化、huo化，然后將huo化料倒入出料室，定時(shí)定期取出，用車(chē)放置到回收工序的斗式升機(jī)加料處。

5. 回收、漂洗

使用斗式升機(jī)，將huo化料放入回收桶對(duì)氯化鋅進(jìn)行回收。需要將25—30波美度的氯化鋅溶液進(jìn)行洗滌，然后將得到的濃鋅液送配制新的氯化鋅溶液；

然后需要用濃度較低的鋅液進(jìn)行洗滌，洗滌同時(shí)需要加入適量鹽酸，并且需要將溶液加熱到70攝氏度以上，讓氧化鋅轉(zhuǎn)換為氯化鋅。需要將洗滌液的濃度1波美度以下。

回收過(guò)的炭需要用水沖進(jìn)漂洗桶中，然后使用大于90攝氏度以上的熱水進(jìn)行漂洗，在第二次漂洗中時(shí)需要加入適當(dāng)鹽酸，并且加熱到沸騰，用以除去炭中的鐵雜質(zhì)，需要一直漂洗到洗液中不含鐵為止。

6. 離心脫水、干燥、研磨

將活性炭放置在離心機(jī)中進(jìn)行脫水，然后使用外熱式回轉(zhuǎn)干燥器使其干燥，直其含水率為4—6%，使用球磨機(jī)進(jìn)行磨粉即可得到成品，粉狀活性炭。