粉塵特性：
粒徑：細(xì)粉塵（<5μm）需選擇纖維致密的濾料（如針刺氈），粗粉塵可選用透氣性好的機(jī)織布。
黏性：高黏性粉塵（如瀝青煙）需搭配易清灰濾料（如覆 PTFE 膜），避免黏結(jié)堵塞。
腐蝕性：酸性粉塵選 PPS、丙綸；堿性粉塵選錦綸、芳綸；強(qiáng)腐蝕選 PTFE。


清灰方式：
脈沖噴吹清灰（高頻次清灰）：需濾料耐磨、抗拉伸（如針刺氈，纖維強(qiáng)度高）。
機(jī)械振打或反吹清灰：濾料需柔韌性好（如機(jī)織布，抗疲勞性強(qiáng)）。


維護(hù)要點(diǎn)：
定期檢查布袋是否破損（可通過(guò)除塵器出口粉塵濃度突然升高判斷）、堵塞（系統(tǒng)阻力持續(xù)上升）或脫落（濾袋與花板密封失效）。
清灰周期需合理：清灰過(guò)頻會(huì)加劇濾料磨損，過(guò)疏則導(dǎo)致阻力過(guò)大。
避免濾料接觸油、水（如壓縮空氣中的油水分離器失效），否則會(huì)導(dǎo)致粉塵黏結(jié)，難以清灰。

嚴(yán)格控制煙氣溫度
避免超溫：安裝溫度監(jiān)測(cè)儀（如熱電偶），當(dāng)煙氣溫度超過(guò)濾料耐溫上限（如滌綸 130℃、PPS 190℃）時(shí)，立即啟動(dòng)降溫裝置（如冷風(fēng)閥、噴淋降溫），防止濾料熔化、硬化。
防止結(jié)露：煙氣溫度需露點(diǎn)溫度 10-15℃（如含硫煙氣露點(diǎn)約 80℃，則控制煙氣溫度≥90℃），避免水汽凝結(jié)導(dǎo)致粉塵黏結(jié)布袋，形成 “板結(jié)”（清灰無(wú)效，阻力驟升）?？赏ㄟ^(guò)預(yù)熱器或保溫層維持溫度穩(wěn)定。


記錄與預(yù)判
建立運(yùn)行臺(tái)賬：記錄每日的進(jìn)出口阻力、粉塵濃度、煙氣溫度等參數(shù)，當(dāng)阻力上升速度加快（如正常每月升 100Pa，突然升至 300Pa）或出口濃度超標(biāo)時(shí)，及時(shí)排查原因（如布袋破損、清灰失效）。
按壽命周期提前備貨：根據(jù)濾料類(lèi)型預(yù)判更換時(shí)間（如滌綸 1-2 年、PPS 2-3 年），避免因布袋超期運(yùn)行導(dǎo)致性能崩潰（如突然大面積破損）。

特殊工況的額外保護(hù)
易燃易爆粉塵（如煤粉、鋁粉）：選用阻燃濾料（如經(jīng)阻燃處理的芳綸），并在除塵器內(nèi)設(shè)置防爆閥，避免火花引燃濾料；清灰用氮?dú)馓娲鷫嚎s空氣，減少氧氣接觸。
強(qiáng)腐蝕性煙氣（如化工尾氣）：除選用 PTFE 等耐腐濾料外，定期檢查除塵器殼體防腐層（如玻璃鱗片），防止殼體銹蝕導(dǎo)致粉塵泄漏，二次磨損布袋。
高溫波動(dòng)工況（如間歇性生產(chǎn)的窯爐）：在系統(tǒng)啟動(dòng)前預(yù)熱濾料（如用熱風(fēng)循環(huán)），避免冷煙氣突然進(jìn)入導(dǎo)致濾料收縮開(kāi)裂。

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