產(chǎn)品別名 |
濾片 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
過濾原理:
過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯(cuò),孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過濾機(jī)理為典型的深層過濾。
微孔鈦,微孔不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用與在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(chǎng)(鈦 )、臭氧發(fā)生器(鈦 )。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板(鈦 ) 環(huán)保等領(lǐng)域.
高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn)
1:均一與高度的孔隙度;
2:形狀穩(wěn)定,過濾阻力小,滲透性高;
3:機(jī)械性能好,耐沖擊與交變負(fù)載;
4:耐高溫,使用高溫度高達(dá)900℃;
5:透氣性、分離效果穩(wěn)定;
6:化學(xué)穩(wěn)定性好,耐高溫腐蝕
7:制作成熟,無縫焊接長(zhǎng)度達(dá)1500mm;
8:再生容易,以反清洗,使用壽命長(zhǎng)
多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng):由保護(hù)層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成;
2)高強(qiáng)度、剛性好:具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度;
3)精度高、均勻穩(wěn)定:對(duì)名義精度1~300μm的過濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過濾性能,在使用中網(wǎng)孔不變化;
4)使用環(huán)境廣泛:可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾;
5)優(yōu)良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復(fù)使用,壽命長(zhǎng)(可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗)
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是水處理濾芯中應(yīng)用較普遍的一種新式濾芯,我們?cè)谑褂貌讳P鋼粉末燒結(jié)濾芯過程中不光要做好對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的保養(yǎng)和維護(hù)工作,當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法,一般關(guān)于不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學(xué)清洗辦法兩大類。
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中,我們一般采用的是物理清洗法,物理清洗分為以下三種不同的辦法:
1、反沖刷:即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過濾芯,沖向濃縮口一邊,采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面,但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意,防止超壓,防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷:即關(guān)閉超濾水閥門,翻開濃縮水出口閥門,靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面,該辦法對(duì)去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗:由于水的純度增高,溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢,然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重,物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí),這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗,其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到清洗濾芯的意圖。對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則,一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。