產(chǎn)品別名 |
濾片 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
過(guò)濾原理:
過(guò)濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯(cuò),孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過(guò)濾機(jī)理為典型的深層過(guò)濾。
主要性能:
1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。
2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透。
3、耐高溫,鈦的可在280℃以下正常使用,不銹鋼的可在500℃以下正常使用。
4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕(PH2-12)、具有抗氧化性能。
5、無(wú)微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡(jiǎn)單。
7、抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。
8、可在線(xiàn)再生,易清洗,使用壽命長(zhǎng)(一般為膜濾芯的幾倍)
9、成型工藝好,整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米。
10、無(wú)磁性,且與人體組織及血液有很好的相融性,被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
燒結(jié)網(wǎng)濾片的制作步驟:
1.使用噸數(shù)較小的沖床將不銹鋼絲網(wǎng)沖成小圓片,或者小方片。以及其他形狀的片。
2.沖鋼板(不銹鋼板,鍍鋅板,鋁板,銅板),將金屬板沖壓成圓環(huán)形狀,并進(jìn)行收口。
3.把沖壓好的不銹鋼絲網(wǎng)片放進(jìn)圓環(huán)內(nèi)。
4.再次對(duì)圓環(huán)進(jìn)行沖壓拍平
多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng):由保護(hù)層、過(guò)濾層、分離層及二層支撐層四部分組成;
2)高強(qiáng)度、剛性好:具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度;
3)精度高、均勻穩(wěn)定:對(duì)名義精度1~300μm的過(guò)濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過(guò)濾性能,在使用中網(wǎng)孔不變化;
4)使用環(huán)境廣泛:可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過(guò)濾;
5)優(yōu)良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復(fù)使用,壽命長(zhǎng)(可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗)
燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品的用途
(1)催化劑過(guò)濾與分離;
(2)石油化工高溫氣體過(guò)濾,石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾,催化裂化油漿過(guò)濾;
(3)冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br />
(4)其他高溫氣體及液體的過(guò)濾;
(5)石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過(guò)濾;
(6)化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化;
(7)制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離;
(8)用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料;
(9)用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
(10)用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液;
(11))用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng),以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí),務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)、
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常,如線(xiàn)路開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)等,以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?;驌p壞。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備,請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換和維修。