自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊的解決方法，很多朋友都知道焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊，只有重復(fù)再焊幾次，或者敲打已經(jīng)虛焊的部位，再次打磨焊接，今天就來教你從自動(dòng)焊錫機(jī)上解決虛焊的辦法，

保持焊接頭部清潔

一般自動(dòng)焊錫機(jī)在高溫工作中，容易產(chǎn)生飛塵，或者為通電的自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死！使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，自動(dòng)焊錫機(jī)為了能提高烙鐵頭的壽命，設(shè)置了自動(dòng)吹氣功能

焊錫機(jī)工作時(shí)間不要過長

焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含量越高，融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動(dòng)焊錫機(jī)的同行之中，對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

焊錫機(jī)上錫注意事項(xiàng)

若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、膠漬、污垢、或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。焊錫機(jī)上錫以后不要過多，同時(shí)要注意檢查氧化，錫同時(shí)要放在沒有酸性和堿性的密閉房間里。

自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊的解決方法，小編總結(jié)重要三點(diǎn)，同時(shí)分享小三點(diǎn)，烙鐵頭接觸焊盤，盡量壓到，方便導(dǎo)熱。 焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點(diǎn)。焊點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，預(yù)留焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

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