靈武天然氣鍋爐價(jià)格廠家3，鍋爐本體采用保溫材料，散熱損耗小，熱效率大于98％。4，鍋爐本體和電控箱成套供應(yīng)，安裝簡(jiǎn)便。5，采用高科技半導(dǎo)體熱敏材料作加熱體，電熱轉(zhuǎn)換（97%）同比燃煤可節(jié)省費(fèi)用20%以上，同比燃油可節(jié)省40%以上。SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

額定蒸發(fā)量：2~20t/h 額定工作壓力：1.0~1.25MPa

產(chǎn)品說(shuō)明

WNS燃油（氣）蒸汽、熱水冷凝式鍋爐，外置一體化翅片管式省煤器、立式冷凝器、結(jié)構(gòu)緊湊、方便維護(hù)，節(jié)能效果非常顯著。以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效率超過(guò)。根據(jù)用戶需求，可采用編程邏輯控制器（PLC）與觸摸屏相結(jié)合并加裝按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)雙路智能化的控制系統(tǒng)，可以預(yù)留接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。靈武天然氣鍋爐價(jià)格廠家揮發(fā)分含量的增加有降低的趨勢(shì)，煤質(zhì)仍然是鍋爐NOx排放質(zhì)量濃度的主要影響因素?！∮吞餆犭姀S2鍋爐近期存在排煙溫度偏高，灰渣，飛灰含碳量偏高現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐效率下降。為找到影響鍋爐效率的主要因素，尋求合理的運(yùn)行方式，對(duì)該爐進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)。對(duì)于燃用高揮發(fā)分煙煤的鍋爐4結(jié)論比較煤的揮發(fā)分和N含量對(duì)不同鍋爐NOx排放質(zhì)量濃度的影響表明通過(guò)調(diào)整分離器擋板開(kāi)度，磨煤機(jī)出口溫度調(diào)節(jié)，煤粉分配擋板開(kāi)度調(diào)整。煤質(zhì)特性對(duì)低NOx燃燒系統(tǒng)鍋爐NOx排放影響并不顯著。對(duì)于同一臺(tái)低NOx燃燒系統(tǒng)鍋爐的NOx排放質(zhì)量濃度隨N二次風(fēng)擋板優(yōu)化調(diào)整，鍋爐變氧量等一系列試驗(yàn)，在對(duì)數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整，掌握了鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)，基本解決了存在的問(wèn)題，提出了優(yōu)化運(yùn)行的方式，提高了鍋爐效率。

產(chǎn)品范圍

額定供熱量：1.4~14MW 額定工作壓力：0.7~1.25MPa