公司擁有一支的、技術(shù)、創(chuàng)新性的技術(shù)研發(fā)團隊，在國內(nèi)立自主推出免編程全自動輪轂拉絲機。該拉絲機采用現(xiàn)代化激光探測，將使用在高科技領(lǐng)域的技術(shù)靈活的運用到拉絲機上，改變傳統(tǒng)的數(shù)控車床編程技術(shù)，使自動化拉絲成為國內(nèi)輪轂修復(fù)技術(shù)跨時代的，并榮獲國家技術(shù)發(fā)明專利。該拉絲機床采用技術(shù)，實現(xiàn)自動采集數(shù)據(jù)，探測精度可達(dá)到0.001MM，自動加工操作，能夠靈活的適用于市面上直徑660MM以內(nèi)所有常規(guī)輪轂及特殊異性輪轂的表面加工操作。該機床具有節(jié)能、、安全、環(huán)保、耐用等性能。、澳大利亞、產(chǎn)品質(zhì)量歷經(jīng)多年考驗。公司較近推出第四代斜床身輪轂拉絲機和臥式輪轂拉絲機等更的產(chǎn)品，拉絲效果更好。

施諾依輪轂拉絲機性能
Two drawing machine professional performance
■特制的一體卡盤可以夾持14寸到23/26/28/32寸的輪轂（不同型號機床對應(yīng)不同大小范圍輪轂）。
The special one-piece chuck can hold 14-inch to 23/26/28/32-inch hubs (different types of machine tools corresponding to different sizes of hubs).
■只需簡單的2步操作 : 探測和加工(零經(jīng)驗人士只需經(jīng)過半天的培訓(xùn)即可熟練操作）。
Simple two-step operation: detection and processing (zero-experienced people only need half a day of training to operate skillfully).
■可以連接到互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)更新或者遠(yuǎn)程協(xié)助。
It can connect to the Internet for data updating or remote assistance.
■380V 50HZ 3相電源或者按照客戶要求。
380V 50HZ 3 phase power supply or according to customer requirements.
■自動潤滑泵。
Automatic lubricating pump.
■精密研磨滾珠絲桿。
Precision grinding ball screw.
■X和Z軸伺服電機
Servo motor of X and Z axis

全自動免編程輪轂拉絲機特點
1、觸點式探測器相對于市面上的激光位移式探測器，具有精度高、壽命更長，性能更穩(wěn)定等優(yōu)勢。0.05mm直徑的機械式探頭能夠更好的實現(xiàn)輪轂表面探測加工操作。
2、主結(jié)構(gòu)鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計算分析，采用的米汗納鑄鐵，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，并經(jīng)二次退火處理，確保結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定性，確保品質(zhì)。
3、機床汲取同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，在主軸箱上做了較大的改進(jìn)，前后軸承的支承跨距比以往加大了40%~50%，軸承剛性提高了25%，使切削更加自如。車床自動化程度高，可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的輪轂。
4、全自動三探測系統(tǒng)拉絲機床采用一體式工業(yè)觸屏電腦，操控性好，金屬外殼，抗震動結(jié)構(gòu)。配置，發(fā)熱量低，性能穩(wěn)定。搭配工業(yè)電腦電源，具有EMI濾波器，抗干擾能力強，具有防過壓欠壓保護功能。
5、針對自動探測機床量身設(shè)計的Mach3數(shù)控軟件，能夠控制探測器探測任意表面的輪轂，自動生成并儲存G代碼。實現(xiàn)輪轂表面精細(xì)加工操作。
6、內(nèi)置剎車盤修復(fù)程序，可選裝剎車盤修復(fù)刀頭，變身剎車盤修復(fù)機，一機多用，設(shè)備性價比進(jìn)一步提高。
7、技術(shù)掌握迅速，半小時即可完全掌握操作方法，也可實現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻、語音教學(xué)。方便初學(xué)者更快掌握輪轂修復(fù)技術(shù)。

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