組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運動速度，以便焊縫質(zhì)量。

組焊矯一體機使用中的注意要點有開始工作操作前先檢查機械傳動位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前啟動液壓泵電源開關。電源斷電或泵站停止工作時，防止系統(tǒng)長時間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時，不允許碰撞組立機構的立軸、搖臂。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數(shù)化設備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設備傳動裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉矩和能進行矢量控制特點，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。

皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專有研發(fā)技術，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設備上完成，實現(xiàn)無焊點，無引弧板技術，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線-重型鋼結構生產(chǎn)線優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結構組立，焊接，矯正基本同時進行，生產(chǎn)時間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機設備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

組焊矯一體機使用時焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因為工人習慣了龍門焊，會留出引弧板的位置來進行補焊，實際上組焊矯一體機是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因為工人的一個習慣性的操作，使得我們的焊腳達不到要求，這個可以通過引導工人的使用習慣來改變。