高壓電子束焊機是指加快電壓為100KV以上的電子束焊機，中壓電子束焊機是指加快電壓為30-100KV的電子束焊機。加快電壓越高，焊縫越細。 一般來說高壓電子束焊機比中壓電子束焊機制作難度大，技術(shù)含量高，價格高。高壓電子束焊機用于焊接要求深度50mm以上的厚件，或者深寬比高的薄件。

粒子加快器的結(jié)構(gòu)可以與顯像管類比。顯像管中的電子槍對應于加快器的電子槍或離子源，顯像管中加快電子用的高壓電極對應于加快器中的高壓加快電極及加快腔。真空電子束焊機提示顯像管中操控電子運動的電偏轉(zhuǎn)板與聚集電子的聚集線圈，對應于加快器中操控粒子運動軌道和聚集粒子束流的多種電磁部件，如導向磁鐵、聚集磁鐵、多極校正磁鐵等。對粒子加快器的粒子運轉(zhuǎn)管道來說，為了削減粒子在運動中與殘余氣體碰撞而造成粒子的丟失和束流功能變壞，所要求的真空度比顯像管要高數(shù)千到數(shù)萬倍。

真空電子束焊機的首要使用行業(yè)：

1、航空與航天范疇：構(gòu)件、噴氣式發(fā)動機部件、起落架等；
2、汽車工業(yè)范疇：高速齒輪、液力變矩器渦輪組件、駕駛艙模塊橫梁、保護氣囊、后橋等；
3、 動力與原子能：壓力容器、核反應堆燃料棒、汽輪機噴管隔板等；
4、電子與醫(yī)療：繼電器殼體、壓力傳感器、心臟起搏器殼體等；
5、電機與外表：電機的定子轉(zhuǎn)子疊片與整流子、膜合等；
6、其他：雙金屬（鋸條、熱敏元件、冷卻器）、金剛石鉆頭等。

真空電子束焊機的優(yōu)勢
①能量密度高(1010-1013W/m2)。焊縫窄，熱影響區(qū)小且具有平行邊際，焊接變形小;一般焊接無需填充金屬;對于的工業(yè)產(chǎn)品具有較高的焊接速度;可獲得深寬比大的焊縫，焊接厚件時不開坡口一次成形。
②真空條件下焊接。避免在焊接過程中工件氧化，焊縫純凈度高。
③可靠性及重復性好。焊接參數(shù)自動控制，可以確保焊縫質(zhì)量;焊接參數(shù)易于調(diào)節(jié)，工藝適應性強。
④適用于異種金屬材料焊接，包含部分陶瓷材料。

電子束焊機焊接以實現(xiàn)高速度、高熔敷率、的焊接工藝為目標，國內(nèi)外在多牡多弧焊接工藝、多元氣體維護焊接工藝、活性化焊接新工藝等方面展開了廣泛深入的研討，且取得了顯著成效。在多絲多弧焊接新：工藝方面，日本、瑞士、德國等國公司在多根焊絲配以單個或多個電源方面展開了大量的焊接研討丁作，在進步焊接出產(chǎn)速度和金屬熔敷率方面取得了一些實用化的效果。

焊接質(zhì)量操控智能化技能。焊縫盯梢是確保主動焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊縫主動盯梢方面，選用的技能及取得的效果比較多。在熔滴過渡操控方面，由于焊接電源操控數(shù)字化技能的發(fā)展及電子元件在電子束焊機焊接范疇的使用，使得對熔淌操控的研討達到了適當高水平。