高壓電子束焊機是指加快電壓為100KV以上的電子束焊機，中壓電子束焊機是指加快電壓為30-100KV的電子束焊機。加快電壓越高，焊縫越細。 一般來說高壓電子束焊機比中壓電子束焊機制作難度大，技術含量高，價格高。高壓電子束焊機用于焊接要求深度50mm以上的厚件，或者深寬比高的薄件。

當由金屬制成的靶材和由金屬制成的背板資料彼此疊加并分散焊接時，主要粘接條件如下。期望溫度，大氣條件（真空度，反響性有害雜質氣體分壓），加熱溫度和加熱堅持時刻以及壓制力等要求在焊接時的所需范圍內。在這些要求中，外表清潔度越高越好。

真空擴散焊機提示因為分散焊接利用了焊接外表上焊接資料之間原子的分散現(xiàn)象，因而界面外表上不存在雜質是不優(yōu)選的。同樣，當在焊接過程中大氣中存在反響性雜質氣體時，焊接界面處和鄰近的焊接資料與雜質氣體產生反響，并在高溫下吸收雜質氣體。降低方針組件的粘接強度。關于接頭外表的外表粗糙度，例如，經過加工等將兩種接頭資料的接頭外表盡可能潤滑，而且當兩種接頭資料堆疊時，觸摸面積盡可能大。是可取的。因而，當潤滑外表疊加并在分散銜接時經過加熱/加壓銜接時，與具有粗糙外表和小觸摸面積的疊加外表疊加和銜接的情況比較。真空擴散焊機提示加熱溫度可以以相同的壓制力降低，即使加熱時刻進一步縮短，也可以完成預訂的分散焊接。將平均粗糙度≦3μm作為銜接合作面的潤滑度。

真空電子束焊機具有它特的長處，使用廣泛。為了得到的焊縫，需要注意諸多問題。討論了影響電子束焊接質量的一些工藝要素，如焊縫結構設計、工裝模具、焊接參數、電子束斑駁方位、預熱和退火、填充資料以及電子束盯梢焊接等。

電子束焊接主要應用方面
1、難熔金屬的焊接。如對鎢、鉬等金屬進行焊接,可在一定程度上處理此類資料焊接時產生的再結晶發(fā)脆問題;
2、化學性質活潑資料的焊接。如對鈮、鋯、鈦、鈦合金、鋁、鋁合金、鎂等金屬及其合金進行電子束焊接;
3、耐熱合金和各種不銹鋼、鎳基合金、彈簧鋼、高速鋼的焊接;
4、 對不同性質資料的焊接。如對鋼與青銅、鋼與硬質合金、鋼與高速鋼、金屬與陶瓷, 以及對厚度相差懸殊零件的焊接。

焊接出產主動化及智能化技能水平。電子束焊機焊接過程的主動化與智能化水平首要體現(xiàn)在焊接機器人技能的發(fā)展水平?，F(xiàn)在使用廣泛的焊接機器人大多歸于示教再現(xiàn)型。此類機器人不具備對工件裝配差錯、焊接過程中的熱變形等環(huán)境改變，以及對作業(yè)對象改變的自適應才能，因而，研制新一代具有多種傳感功能的、能夠主動制定運動軌道、焊矩姿勢和焊接參數的智能機器人將成為首要的發(fā)展方向。