石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

石墨具有以下銅無法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

生產(chǎn)特點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能源消耗較高、生產(chǎn)工序多的，所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。

石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點(diǎn)，使其成為一種的電極材料，漸漸取代了銅電極，并且有些形狀復(fù)雜的電極無法用銅制造，所以石墨電極的應(yīng)用越來越廣泛。加工石墨電極可以選擇使用數(shù)控石墨精雕機(jī)來進(jìn)行快速加工。

雖說石墨是易切削的材料，但對(duì)刀具的損耗特別大，而且加工過程中產(chǎn)生的粉塵不僅會(huì)磨損機(jī)床內(nèi)部零件（絲杠、導(dǎo)軌等），甚至?xí){操機(jī)人員的身心健康，所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工設(shè)備。石墨雕銑機(jī)則擁有良好的密封性，根據(jù)石墨材料的加工特性，配備了多重防護(hù)，在導(dǎo)軌面上安裝了多層防護(hù)盔甲，有效保護(hù)絲杠導(dǎo)軌；配有率的集塵系統(tǒng)，有效吸收石墨粉塵 。在其他方面，石墨雕銑機(jī)的鑄件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)，可以滿足機(jī)床重切削或者高速切削的需求。
石墨用作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流正極、石墨墊片、電話配件、電視顯像管涂料等廣泛應(yīng)用于電氣行業(yè)。其中石墨電極應(yīng)用為廣泛，在使用石墨電極冶煉各種合金鋼和鐵合金時(shí)，強(qiáng)電流通過電極進(jìn)入電爐冶煉區(qū)產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度上升，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，石墨電極也用于電解槽的陽極。
石墨能防止鍋爐結(jié)垢，石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們也開發(fā)了許多石墨的新用途。
后呢是石墨電極材料的平均顆粒直徑，石墨電極材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會(huì)隨著顆粒的變化而變化。