水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對(duì)工件、金屬包裝表面進(jìn)行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進(jìn)行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對(duì)物件表面進(jìn)行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進(jìn)行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進(jìn)行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個(gè)小時(shí)左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進(jìn)行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，涂刷也比較容易，只要在施工時(shí)密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實(shí)際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

水性醇酸漆防銹涂料質(zhì)量好壞的三種辨別方法：
由水性脂樹脂為主要材料，添加顏填料、添加劑配制而成，以水為稀釋劑，不然不爆，配套體系完善，是傳統(tǒng)溶劑型鋼結(jié)構(gòu)用漆的俱佳換代產(chǎn)品的水性丙烯酸涂料，是當(dāng)代比較新型的環(huán)保型涂料，作為具有代表性的涂裝產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞是人們密切關(guān)注的問題，對(duì)此，我們給出以下三種鑒別方法。

1、流平劑判斷法。
常見的水性工業(yè)金屬漆漆流平劑包括有機(jī)硅、氟碳表面活性劑、丙烯酸共聚物，選擇的水性丙烯酸漆流平劑，不僅會(huì)直接影響光澤、配套，還會(huì)影響漆膜的外觀、附著力以及重涂性。
2、中和劑判斷法。
水性金屬漆質(zhì)量好壞，還可以通過中和劑來進(jìn)行判斷，這種重要的制劑一方面讓水性漆的水溶性更加強(qiáng)大，另一方面讓水性涂料的存儲(chǔ)穩(wěn)定性能更加。
3、助溶劑判斷法。
佐涂水性面漆還有一個(gè)重要的一點(diǎn)，就是對(duì)助溶劑的判斷，水性漆在水中的溶解力有限，少量助溶劑的添加不僅能夠提升水性漆的水溶性，還可以降低它的粘度及表面張力。

施工方法：
1、開蓋可直接使用，攪拌均勻涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按設(shè)計(jì)要求。
2、理論耗漆量為：涂刷1.0mm厚為1.0㎏/㎡；2.0mm厚為1.5㎏/㎡。
3、施工前應(yīng)先將基面清掃干凈，無油污、粉塵、雜物，基面應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，平整，無空鼓。
4、陰陽(yáng)角和管道接口等連接的地方可多刷一到兩遍。

水性工業(yè)漆的防腐特性，在大型工程項(xiàng)目中可以非常好的防護(hù)性，例如鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)館、跨海大橋、海洋設(shè)施、港口碼頭等，這些項(xiàng)目對(duì)油漆的要求極其嚴(yán)格，普通的防腐漆根本無法達(dá)到理想的效果。在高濕度、高鹽分、陽(yáng)光暴曬、腐蝕環(huán)境惡劣的地區(qū)，對(duì)鋼材結(jié)構(gòu)腐蝕性，要得到良好的保護(hù)需要采用的配套體系以及的防腐涂層。

水性醇酸漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆涂料、建筑用塑料、橡膠制品等，應(yīng)用于室外經(jīng)受氣候的考驗(yàn)，如光照、冷熱、風(fēng)雨、細(xì)菌等造成的綜合破壞，其耐受能力。佐涂水性漆具有超長(zhǎng)戶外耐候性能，耐候期限是常規(guī)面漆的4至5倍。普通油漆用在戶外，通常一兩年就會(huì)失效，出現(xiàn)粉化、褪色、脫落等導(dǎo)致被油漆所保護(hù)的鋼鐵生銹。水性翻新漆使用年限在15年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)普通油漆使用年限。

水性醇酸面漆的應(yīng)用領(lǐng)域：
廊坊佐涂防腐材料水性醇酸防銹漆主要適用于工業(yè)設(shè)備、機(jī)械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。