生產(chǎn)工藝
單體的生產(chǎn)和精制
基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。

聚合過(guò)程
聚合過(guò)程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚合物的過(guò)程。有時(shí)用一個(gè)聚合設(shè)備，有時(shí)多個(gè)串聯(lián)使用。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。

后處理
后處理是使聚合反應(yīng)后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，后制得成品橡膠的過(guò)程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。

TPE材料按其組成和結(jié)構(gòu)可分為聚合物型和共混型。

聚合物TPE材料是具有化學(xué)中間體或小分子單體的熱塑性彈性體。在一定的條件下（如溫度、壓力、催化劑、介質(zhì)等），小分子單體通過(guò)聚合連接形成聚合物TPE材料。

TPE意思是熱塑性彈性體。顧名思義就是高溫可注塑加工，常溫為橡膠彈性的一種材料。國(guó)內(nèi)一般叫“TPE”材料，基本上屬于苯乙烯類熱塑性彈性體。

在這個(gè)行業(yè)有些朋友會(huì)說(shuō)TPE也是TPR，將TPE與TPR混淆不清，TPE是以SEBS為基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料稱為TPR。只是在叫法上略有不同，在實(shí)際工程案例中，究竟選哪一類TPE彈性體，tpe是什么材料，應(yīng)根據(jù)用戶實(shí)際的樣板或者對(duì)材料的要求來(lái)確定。

基于環(huán)保的因素，環(huán)保TPE材料替代不環(huán)保有毒性的PVC材料在玩具，汽車用品，醫(yī)療用品，日用制品等行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。TPE材料隨著科技技術(shù)的發(fā)展，TPE的用途會(huì)越來(lái)越廣泛。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

TPE材料不但制作方便，價(jià)格也比較便宜，而且還可以進(jìn)行回收利用，能夠減少不少的成本，是一款利于環(huán)境保護(hù)的產(chǎn)品。此外，TPE材料還可以依據(jù)不同的產(chǎn)品需求，通過(guò)添加或更改不同的助劑與配方來(lái)達(dá)到產(chǎn)品需要的軟硬度，在面具上可以找到一個(gè)平衡點(diǎn)，這也大大提高了產(chǎn)品的舒適感。正是如此，才導(dǎo)致TPE材料在熱塑性彈性體市場(chǎng)能占據(jù)一席之地甚至有反客為主的趨勢(shì)。