TPU的全稱是熱塑性聚氨酯，其原料包括粉末和顆粒。 TPU是通過各種尺寸的分子的反應和聚合形成的聚合物材料。 TPU是一種熱塑性聚氨酯，在一定的熱量下會變軟，但在室溫下保持不變。它是一種新型的環(huán)保材料，具有出色的性能和廣泛的硬度。 65A-85D可以通過改變TPU各反應組分的比例來獲得具有不同硬度的產品，并且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。

TPU：中文名為熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體，是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，經押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經常使用的塑膠材料，其制成產品涵蓋了工業(yè)應用和民生必需品的范圍。

特性
耐磨性能
當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。 拉伸性能 拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。
撕裂性能
彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常的。

屈折性能
很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持的耐屈折特性，為高分子材料中佳選擇之一。
耐水解性能
TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。 抗高溫與抗氧化性能 一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。

TPU復合面料有兩種做法，一種叫后貼，先做成TPU薄膜再與面料上膠貼合;另一種叫在線復合，在面料上涂好膠或者不上膠，直接把TPU流延在面料上做成TPU復合面料或者夾網(wǎng)布。一般做后貼加工的工廠規(guī)模不大，在國內有許多小廠，多是從薄膜廠購買TPU薄膜，自身只完成上膠貼合的過程。后貼的過程要對TPU薄膜再次加高溫高壓，工藝控制不當便會對薄膜產生損傷，甚至出現(xiàn)細小破孔。

TPU塑料顆粒的生產過程主要包括原料配制、預聚合、聚合、粉碎、干燥和造粒等步驟。其中，原料配制是將聚醚二元醇、聚酯二元醇和二異氰酸酯按照一定比例混合，在一定的加熱條件下進行反應。預聚合是將混合好的原料在一定溫度下進行反應，形成一定程度的高分子聚合物。聚合是將預聚合物在高溫下進行進一步反應，形成線性或交聯(lián)結構的聚合物。粉碎是將聚合得到的聚合物粉碎成顆粒狀。干燥是將粉碎后的顆粒去除水分。造粒是將干燥后的顆粒進行造粒，形成可用于加工的TPU塑料顆粒。 總的來說，TPU塑料顆粒的原料經過一系列的加工工藝，終形成具有性能的熱塑性聚氨酯塑料顆粒。